編輯本段產品概述
采用渦輪進行測量的流量計。它先將流速轉換為渦輪的轉速，再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數字化。圖中感應線
渦輪流量計全圖
圈和磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時，磁路的磁阻發生變化，從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形，送到計數器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率－電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量，葉輪的轉數正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1,在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數可達0.01秒。 在歐洲和美國渦輪流量計是繼孔板流量計之后的第二個法定天然氣流量計，已經發展為多品種、全系列，多規格，批量生產規模的天然氣流量計。標準規范亦十分完備，但亦有不足之處：對測量介質潔凈度要求較高，使用期限受到限制。不過據國外使用部門稱：曾對240臺使用8~15年的流量計進行周期檢定，發現儀表準確度的偏移仍在規定范圍內。另外，采用一種高效整流作用的整流器與渦輪流量傳感器耦合成結構一體化的氣體渦輪流量計，在上游側阻流件為彎頭或有半開截止閥條件下，只需要2D直管段長度，對于城市用安裝空間窄小的，它是很突出的特點。編輯本段渦輪流量計結構
LY-LYGY渦輪流量計總體原理框圖如下圖所示。
一、優點:
(1)高,在所有流量計中,屬于的
SIKA渦輪流量計
流量計; (2)重復性好; (3無零點漂移,抗干擾能力好; (4)使用概況: 渦輪流量計在以下一些測量對象獲得廣泛應用:石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體統在歐洲和美國,渦輪流量計在用量上是僅次于孔板流量計的天然計量儀表,僅荷蘭在天然氣管線上就采用了2600多臺各種尺寸,壓力從0.8~6.5MPa的氣體渦輪流量計,它們已成為優良的天然氣計量儀表。二、特點：
★ 壓力損失小，葉輪具有防腐功能； ★ 采用先進的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能優越。 ★ 具有非線性補償功能的智能流量顯示器。修正公式優于±0.02% ★ 儀表系數可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強 ★ 采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護，保護時間大于10年 ★ 采用高性能MCU中央處理器，完成數據采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同 ★ 屏顯示方便的人機界面實現， 以標準485形式進行數據傳輸。 ★ 采用全硬質合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質中工作。 ★ 采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好。 ★ 容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內將其組合拆開， ★ 內部清洗簡單。 ★ 有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長 ★ 下限流速低,測量范圍寬， ★ 現場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續運行5年以上， ★ 耐腐蝕，適用于酸堿溶液三、工作原理：
流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電 脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k 式中： f——脈沖頻率[Hz]； k——傳感器的儀表系數[1/m]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m/h]； 3600——換算系數。 每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。四、技術參數：
公稱口徑： 管道式：DN4～DN200 插入式：DN100～DN2000 等級： 管道式：±0.5級，±1.0級 插入式：±1.5級、±2.5級 高的可達0.2級 環境溫度： -20℃～50℃ 介質溫度： 測量液體：-20℃～120℃ 測量氣體：-20℃～80℃ 大氣壓力： 86KPa～106KPa 公稱壓力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa 防爆等級： ExdIIBT4 連接方式： 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等 直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN 液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN 插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS（DS為管道實測內徑） 顯示方式： （1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表) （2）現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3) 4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速 （3）溫度壓力補償型： A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量 B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓 輸出功能： （1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定 （2）4～20mA兩線制電流輸出 （3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出 （4）帶有RS485通迅接口 供電電源： （1）DC5～24V （2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上 （3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上 傳輸距離： 傳感器至顯示儀距離可達500m
畢托巴流量計
編輯本段渦輪流量計用途
渦輪流量計是一種速度式儀表，它具有高，重復性好，結構簡單，運動部件少，耐高壓，測量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優點，用于封閉管道中測量低粘度氣體的體積流量和總量。在石油，化工，冶金，城市燃氣管網等行業中具有廣泛的使用價值。 渦輪流量計的口徑、與流量參數：| 公稱通徑DN | 流量范圍m3/h | 流體溫度℃ | 公稱壓力PN (Mpa) |
環境溫度℃ | 相對濕度% | 壓力損失MPa | |||||
| 基本誤差 ±0.2% |
基本誤差 ±0.5% |
基本誤差 ±1.0% | |||||||||
| 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||||
| 2A | 0.03 | 0.15 | -20~+120 |
6. | -25~+55 |
≤80 |
0.15 | ||||
| 4A | 0.04 | 0.25 | 0.12 | ||||||||
| 6A | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||||||
| 10A | 0.2 | 1.2 | 0.05 | ||||||||
| 15A | 0.6 | 4 | 0.6 | 6 | 0.035 | ||||||
| 25A | 1.6 | 10 | 1 | 10 | |||||||
| 40A | 3 | 20 | 2 | 20 | 2.5 | 0.025 | |||||
| 40B | 2 | 20 | 2 | 20 | |||||||
| 50A | 6 | 40 | 4 | 40 | |||||||
| 50B | 4 | 40 | 4 | 40 | |||||||
| 80A | 16 | 100 | 10 | 100 | |||||||
| 80B | 10 | 100 | 10 | 100 | |||||||
| 100A | 25 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | ||||||
| 100B | 20 | 200 | 20 | 200 | |||||||
| 150A | 50 | 300 | 40 | 400 | |||||||
| 150B | 44 | 400 | 40 | 400 | |||||||
| 200A | 100 | 600 | 80 | 800 | |||||||
| 250A | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | ||||||
| 300A | 260 | 1600 | 180 | 1800 |
| 型 號 | 說 明 | |||||||
| LWGY─ | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
| 公 稱 通 徑 |
4 | 4mm，標準量程0.04～0.25m/h，寬量程為0.04～0.4m/h | ||||||
| 6 | 6mm，標準量程0.1～0.6m/h，寬量輪為0.06～0.6m/h | |||||||
| 10 | 10mm，標準量程0.2～1.2m/h，寬量程為0.15～1.5m/h | |||||||
| 15 | 15mm，標準量程0.6～6m/h寬量程為0.4～8m/h | |||||||
| 20 | 20mm，標準量程0.8～8m/h，寬量程為0.4～8m/h | |||||||
| 25 | 25mm，標準量程1～10m/h，寬量程為0.5～10m/h | |||||||
| 32 | 32mm，標準量程1.5～15m/h，寬量程為0.8～15m/h | |||||||
| 40 | 40mm，標準量程2～20m/h，寬量程為1～20m/h | |||||||
| 50 | 50mm，標準量程4～40m/h，寬量程為2～40m/h | |||||||
| 65 | 65mm，標準量程7～70m/h，寬量程為4～70m/h | |||||||
| 80 | 80mm，標準量程10～100m/h，寬量程為5～100m/h | |||||||
| 100 | 100mm，標準量程20～200m/h，寬量程為10～200m/h | |||||||
| 125 | 125mm，標準量程25～250m/h，寬量程為13～250m/h | |||||||
| 150 | 150mm，標準量程30～300m/h，寬量程為15～300m/h | |||||||
| 200 | 200mm，標準量程80～800m/h，寬量程為40～800m/h | |||||||
| 類型 | B | 電池供電現場顯示型 | ||||||
| C | 現場顯示/4～20mA 兩線制電流輸出 | |||||||
| C1 | 現場顯示/RS485通訊協議 | |||||||
| C2 | 現場顯示/HART通訊協議 | |||||||
| 等級 | 05 | 0.5級 | ||||||
| 10 | 1.0級 | |||||||
| 渦 輪 類 型 |
W | 寬量程渦輪 | ||||||
| S | 標準渦輪 | |||||||
| 材 質 | S | 304不銹鋼 | ||||||
| L | 316（L）不銹鋼 | |||||||
| 防爆 | E | 防爆型 （防爆等級：ExdⅡBT6） | ||||||
| 壓力等級 | N | 常規 （參照表2） | ||||||
| H(x) | 高壓 （參照表2） |
編輯本段渦輪流量計安裝注意事項
為了確保渦輪流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法 對直管段的要求：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內），安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要一致。 流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。 對配管的要求：流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。 對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用，在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門（截止閥），同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產生不穩流現象。 對外部環境的要求：流量計安裝在室內，必須要安裝在室外時，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。 對介質中含有雜質的要求：為了保證流量計的使用壽命，應在流量計的直管段前安裝過濾器。 安裝場所：流量計應安裝在便于維修，無強電磁干擾與熱輻射的場所 對安裝焊接的要求：用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接！ 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物，用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。 流量計接地的要求：流量計應可靠接地，不能與強電系統地線共用。 對于防爆型產品的要求：為了儀表安全正常使用，應復核防爆型流量計的使用環境是否與用戶防爆要求規定相符，且安裝使用過程中，應嚴格遵守國家防爆型產品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統的連接方式，不得隨意打開儀表。 選型在規定的流量范圍內，防止超速運行，以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應清理管道內雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應按告示牌操作，加油的次數依氣質潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉，以及渦輪在反向流中運轉都會可能使流量計損壞。 流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋，更動內部有關參數，否則將影響流量計的正常運行。 小心安裝墊片，確保沒有突出物進入管道，以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時要在流量計取壓口上采集壓力。編輯本段渦輪流量計基本型傳感器/變送器（圖）
該類渦輪流
渦輪流量計傳感器
量產品本身不具備現場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。編輯本段智能一體化渦輪流量計（圖）
智能一體化渦輪流量計
一體化渦輪流量計，采用先進的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現場顯示，具有機構緊湊、讀數直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優點。儀表具備儀表系數三點修正，智能補償儀表系數非線性，并可進行現場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數字）及累積流量（8位有效數字，帶清零功能）。所有有效數據掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產品，防爆等級為：ExdIIBT6。編輯本段引智能溫壓補償型氣體渦輪流量計(圖)
該系列流量計采用先進的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，通過微處理單元對由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道采集的信號按照氣態方程進行溫度壓力補償，自動進行壓縮因子修正，在液晶顯示器將全部數據（瞬時流量、日累積流量、總累積流量、溫度、壓力、時間、日期、電池電量）直觀的顯示出來，并可輸出工況、標況脈沖信號、4-20mA、RS485、IC卡信號等多種通訊信號。儀表采用內置鋰電池和外供24VDC雙供電方式，當用戶不需要任何信號輸出功能時可不用對儀表24VDC外供電，儀表自動切換到內置鋰電池供電，電池電量可連續工作3年以上。該類渦輪流量計為防爆產品，防爆等級為：ExdIIBT6。編輯本段智能氣體渦輪流量計
智能氣體渦輪流量計是吸取了國內外流量儀表先進技術經過優化設計
智能氣體渦輪流量計
，綜合了氣體力學、流體力學、電磁學等理論而自行研制開發的新一代高、高可靠性的氣體精密計量儀表，具有出色的低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。 該類渦輪流量產品本身不具備現場顯示功能，僅將流量信號以脈沖信號的方式遠傳輸出。儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。該類渦輪流量計均為防爆產品，防爆等級為：ExdIIBT6。編輯本段渦輪流量計傳感器
該類渦輪流量產品本身不具備現場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。 該類渦輪流量產品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種。 按照不同的輸出信號，該類產品可分為GY-□N型和GY-□A型 GY-□N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號傳輸距離≤1000米； GY-□A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA 輸出，信號傳輸距離≤1000。 智能一體化渦輪流量計 采用先進的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現場顯示，具有機構緊湊、讀數直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優點。儀表具備儀表系數三點修正，智能補償儀表系數非線性，并可進行現場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數字）及累積流量（8位有效數字，帶清零功能）。所有有效數據掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產品，防爆等級為：ExdIIBT6。 該類渦輪流量計按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為GY-□B型和GY-□C型 GY-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續運行4年以上）； 無信號輸出功能。 GY-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標準兩線制電流信號，并可根據不同的現場需要，可增加RS485或HART通訊。編輯本段儀表結構及安裝方式：
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式； 2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS（DS為被測管道實測內徑）。 3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施； 4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道（如圖四）； 5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理； 6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關“使用說明書”。
編輯本段渦輪流量計的安裝使用和調整
(1)安裝
傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖一、圖二、圖三，安裝尺寸見表二。 1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段 整表結構圖
渦輪流量計圖
1壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈 5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網 7.座 過濾器結構圖 圖一 LY-LWGY—4～10傳感器結構及安裝尺寸示意圖 1． 殼體 2．前導向件 3．葉輪 4．后導向件 5．前置放大器 圖二 LY-LWGY—15～40傳感器結構及安裝尺寸示意圖 1． 球軸承 2．前導向件 3．漲圈 4．殼體 5．前置放大器 6．葉輪 7．軸承 8．軸 圖三 LY-LWGY—50～200傳感器結構及安裝尺寸示意圖
圖四 傳感器與顯示儀表接線示意圖 表二
| 公稱通徑 （mm） |
L(mm) | H(mm) | G | Lˊ(mm) | D(mm) | d(mm) | 孔數 | |
| LWGY-4 | 4 | 275 | 145 | G1/2 | 215 | |||
| LWGY-6 | 6 | 275 | 145 | G1/2 | 215 | |||
| LWGY-10 | 10 | 455 | 165 | G1/2 | 350 | |||
| LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | ||||
| LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 | ||||
| LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | ||||
| LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | Ф125 | Ф18 | 4 | ||
| LWGY-80 | 80 | 200 | 287 | Ф160 | Ф18 | 8 | ||
| LWGY-100 | 100 | 220 | 322 | Ф180 | Ф18 | 8 | ||
| LWGY-150 | 150 | 300 | 367 | Ф250 | Ф25 | 8 | ||
⑵ 使用和調整
◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。 ◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門， 嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。 ◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特 別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。 ◆ 傳感器不用時，應清洗內部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入， 然后置于干燥處保存。 ◆ 配用時的過濾器應定期清洗，不用時，應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。 ◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。） ◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。 渦輪流量計特點具有高、重復性好、無零點漂移、高量程比等優點。渦輪流量計擁有高質量軸承、特別設計的導流片，因此極大降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量河南暉祥自動化系統有限公司系的自動化儀表研發制造企業。企業通過了ISO9001;2000國際質量體系及高新技術企業.公司采用先進的制造技術，從事數字化、信息化的壓力、流量、液位、溫度等過程參數的測量、調節、記錄、遠傳、控制，執行機構等自控產品的開發、制造和系統集成。產品在航空、航天、電力、石油、電站、化工、冶金、醫藥、輕工、電子、機械、食品等行業得到了廣泛的應用。
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