鑄鐵平臺 規格：鑄鐵平臺 規格：100×100～3000×6000 （毫米）　鑄鐵平臺：000級、00級、0級、1級、2級、3級。 鑄鐵平臺硬度：HT200-300 鑄鐵平臺 介紹：1.劃線的基準面：可接工作圖的尺寸,進行劃線工作。 2.高度測量的基準面：將待測物與量表座同置於平臺上，進行高度比較測量，後可再將其高度與標準塊規相比較。3.平行度測量的基準面：固定量表座,然後使量表指針接觸在待測物表面 上方,移動待測物,可檢查工件面與平臺面的平行度。 4.角度測量的基準面：利用平臺作基準面,配合正弦桿及角度規,可進行角度量測。1、鑄鐵平臺、鑄鐵劃線平臺、鑄鐵測量平臺、鑄鐵檢驗平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在等級低于“00”級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。 2、在鑄鐵平臺、鑄鐵劃線平臺、鑄鐵測量平臺、鑄鐵檢驗平臺的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。3、鑄鐵平臺、鑄鐵劃線平臺、鑄鐵測量平臺、鑄鐵檢驗平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 4、根據用戶要求，在鑄鐵平臺、鑄鐵劃線平臺、鑄鐵測量平臺、鑄鐵檢驗平臺工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。 5、平臺應采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。6、平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um（按GB 1031－83《表面粗糙度 參數及其數值》）。 7、鑄鐵平臺、鑄鐵劃線平臺、鑄鐵測量平臺、鑄鐵檢驗平臺應經過穩定性處理和去磁。8、鑄鐵平臺、鑄鐵劃線平臺、鑄鐵測量平臺、鑄鐵檢驗平臺工作面的硬度應為HB 170-220。以上是檢驗平臺,焊接平臺,測量平臺,劃線平臺,圓平臺的詳細信息，如果您對檢驗平臺,焊接平臺,測量平臺,劃線平臺,圓平臺的價格、廠家、型號、圖片有什么疑問，請聯系我們獲取檢驗平臺,焊接平臺,測量平臺,劃線平臺,圓平臺的新信息。