基礎平臺材料及處理：基礎平板（基礎平臺）材料為度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產品的穩定，性能好。
基礎平板、基礎平臺用途：適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查件的尺寸或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是的基本工具。
基礎平板：基礎平板按標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3、精刨五個等級。
基礎平板規格：100*100—4000*8000，（規格根據需方圖紙制作。）
基礎平板工作面一般為
基礎平板整體的面積可達6米長、3米寬
基礎平板整根的長度可達8米長、0.37米寬
基礎平板和導軌都經過嚴格的時效處理
基礎平板用戶可專門定制
基礎平板重量，基礎平板型號，基礎平板規格。
基礎平板主要技術參數和參數:
1、基礎平板平板工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、基礎平板平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。
3、在基礎平板平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置裝位置時應考慮盡量減少因裝而引起的變形。
4、基礎平板平板應經穩定性處理和去磁。
5、基礎平板平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
6、主要檢定項目
A、基礎平板材質及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
7、參數。
3級平板未規定接觸斑點要求。1級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于20點。2級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于12點

T型槽裝配平臺工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平面.以本廠十多年的設計及技術經驗,產品高、剛、外形美觀。材質:度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB107-240,經過兩次人工處理(人工退長600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品的精密穩定,性能好.

劃線平臺的長、寬、高對角線等，一般都在&plun;0.02（a或b）之間，劃線平板的高度要求：630×630的劃線平板在220至140之間；1000×1000至800×800的鑄鐵劃線平板高度在300至400之間；1600×1000以上的劃線平板高度在400以上。
劃線平臺在使用時要行安裝調試。然后，把劃線平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和劃線平臺的工作面有過激的碰撞，損壞劃線平板的工作面；工件的重量更不可以過劃線平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞劃線平臺的結構，甚至會造成劃線平臺變形，使之損壞，無法使用。

一般劃線平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，劃線平臺工作面的可以保持使用2年以上，劃線平臺降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，劃線平臺本身的使用壽命可以50-100年，所以，在使用劃線平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放，這樣才可以延長劃線平臺的使用壽命，工作質量。

火工平臺的主要作用是，在水火加工過程中，承載和固定有曲形加工要求的船殼鋼板和型鋼件。一般用于造船業。
火工平臺須外形平整、尺寸準確、內部無各種缺陷，具有的強度和剛度可承受火工榔頭敲擊力，能滿足火工生產的需要。
火工平臺的參數說明：
1）、規格：100*100--3000*6000，（規格根據需要按圖紙制做）
2）、用途：是適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面用于機床機械檢驗測量基準，檢查，并作精密件的尺寸或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是的基本工具。
3）材質：為HT200-300，QT400-600，ZG15-45。工作面硬度為HB170-240。鑄件經過兩次處理(人工退火600°-700°和自然時效2-8年)，使該產品的穩定，性能好。
4）、執行標準：按/T7974-1999標準制造。按標準計量檢定規程JJG117-91執行.
樣式：產品制成筋板式和箱體式
表面處理：工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。
： 0級、1級、2級、3級。

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