2、主機上橫梁與下工作臺通過四立柱連接成剛性門式框架結構，日本進口交流伺服電機及伺服器安裝在工作臺下面并通過進口精密低噪音減速機、同步齒型帶機構驅動雙精密滾珠絲杠以工作臺、上橫梁為旋轉支點，旋轉時驅動中橫梁做上下移動（中橫梁上安裝有拉伸及壓縮附具）實現對試樣平穩加載，可實現試驗速度的大范圍調節（0.05-250mm/min）；可實現對金屬、非金屬零部件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂試驗，試驗過程平穩、低噪音（低速時基本上無噪音）高效；主機的裝飾殼體采用微機灰色噴塑處理，造型大方、美觀。
3、吸收日本先進試驗機控制技術，實現等速位移控制、等速試驗力控制、等速應變（全數字三閉環）控制。具有任意試驗力點設定及保持功能。
4、微機控制，可完成試驗參數的設定、試驗過程的控制、數據采集、處理、分析及顯示，控制及測量精密、準確、快捷、方便、智能。外接微機，配有Windows2000/XP電子試驗機專用軟件,根據國家標準或用戶提供的標準測量各材料的性能參數，并對試驗數據進行統計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗
5、可實現試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調整，操作靈活、隨意切換。
6、具有試驗結束后返回初始位置的功能，智能、高效、快捷。
7、具有任意工作位置的限位保護功能及過載、過流保護功能，可靠、安全。
8、自建強大的試驗數據庫，試驗數據可隨時保存、查詢、調用
9、可實現恒速率力控制、恒速率應力控制、恒速率變形控制、恒速度應變控制、恒速率行程控制、負荷等速控制、伸長等速控制、位移等速控制低周循環控制等多種控制方式。
10、可切換顯示多種試驗曲線：應力－應變曲線、力－變形曲線、力－位移曲線、力－時間曲線、變形－時間曲線、位移－時間曲線、力－應變曲線。試驗曲線局部放大，多曲線疊加比較。
產品設計制造依據標準
1、GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
2、GB/T228-2008《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
3、GB/T16491-2008《電子材料試驗機》
4、JJF1103-2003《試驗機計算機數據采集系統評定》
5、GB/T16825-1997《拉力試驗機檢驗》
6、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
7、GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》
8、GB/T8653-1988《金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法》
9、JJG139－1999《拉力、壓力和試驗機的檢定規程》
二、主要技術指標
1、試驗力：300kN；
2、試驗機準確度等級：1級；
3、試驗力測量范圍：1%—100%FS；
4、試驗力示值相對誤差：示值的±1%以內；
5、試驗力分辨力：試驗力的1/±300000（全程分辨力不變）；
6、變形測量范圍：0.2%-100%FS；
7、變形示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
8、變形分辨力：變形量的1/±300000（全程分辨力不變）；
9、位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
10、位移分辨力：0.01mm；
11、力控速率調節范圍：0.01-5%FS/S；
12、力控速率相對誤差：設定值的±1%以內；
13、變形速率調節范圍：0.02—5%FS/S；
14、變形控制速率相對誤差：速率 ＜ 0.05%FS時，為設定值的±2%以內；速率≥0.05%FS時，為設定值的±0.5%以內；
15、橫梁速度調節范圍：0.001—250mm/min；
16、橫梁速度相對誤差：速率 ＜ 0.01mm/min時，設定值的±1.0%以內；速率≥0.01mm/min時，設定值的±0.2%以內；
17、恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100%FS；
18、恒力、恒變形、恒位移控制：設定值＜10%FS時，為設定值的±1%以內；設定值≥10%FS時，為設定值的±0.1%以內；
19、有效拉伸空間：550mm；
20、有效試驗寬度：580mm；
21、試驗機外形尺寸(長x寬x高) 1050x750x2600
20、主機重量：約2900kg
21、電源功率：380V ±50Hz 4kW
濟南凱德儀器有限公司
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