二氧化氯發生器合作商＠二氧化氯發生器體積、

二氧化氯發生器

格型號

發生器的規格按設備的每小時有效氯產量（g/h）來劃分

例如： JY－1000

JY指潔源復合二氧化氯發生器系列產品；

1000為額定每小時有效氯產量為1000克。

1.3 使用工作條件

使用場所：二氧化氯發生器的放置場所為單獨的設備間，還必須有其它的必備設施。

1.3.1設備間：通風良好,冬天室內溫度不應低于10℃。地面：做防酸防腐處理，有組織排水。

1.3.2 原料放置

1.3.2.1  氯酸鈉固體與鹽酸應分開單獨存放。

氯酸鈉：應儲存于陰涼、通風倉間內。遠離火種、熱源，防止陽光直射。應與易燃或可燃物、還原劑、硫、銨化合物、金屬粉末、酸等分開存放。切忌混儲混運。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。禁止震動、撞擊和磨擦。

鹽酸：應儲存于陰涼、干燥、通風良好的倉間。應與堿類、金屬粉末、鹵素（氟、氯、溴）、易燃或可燃物等分開存放。不可混儲混運。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運作業要注意個人防護。運輸按規定路線行駛。

1.3.2.2  氯酸鈉的放置處高于一般地面10～20cm，并且遠離墻壁10cm，室內不準吸煙，無火星。 

灑落在地面的氯酸鈉粉末，小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于干燥潔

凈、有蓋的容器中。大量泄漏：收集、回收或運至廢物處理所處理置。

1.3.3使用化學原料要求： 

氯酸鈉： 應符合國家標準《GB1618-1995工業用氯酸鈉》一等品的要求。 

鹽酸：  應符合國家標準《GB320-2006工業合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸，尤其是含有機物、油脂及氫氟酸的工業副產酸。 

氯化氫含量≥31%   密度：1160g/L(20℃)   清澈，淡黃色液體，無固體殘渣。 

配制的氯酸鈉溶液： 

濃度：33%（將氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水） 密度：1260g/L(20℃)      清澈液體，無固體殘渣。 

溶解原料用水及發生器沖洗用水：符合生活飲用水標準。 

1.3.4電源供應：AC： 380V，220V。 

1.3.5當水射器后投加點有背壓時，應提高動力水壓，通過計算選擇合適的增壓泵，確保水射器的正常工作，確保設備的安全、穩定運行。  還需配自來水龍頭及一段軟管，便于沖洗地面。

2.1 總體結構及工作原理 

總體結構：發生器由供料系統、反應系統、吸收系統、控制系統和安全系統構成；發生器外殼為PVC材料。 

工作原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液按一定比例輸入到反應器中，在一定溫度和負壓條件下進行充分反應，產出以二氧化氯為主、氯氣為輔的混合產物，經水射器與動力水充分混合形成消毒液后，投入被消毒水中。 

2.2 主要部件功能及工作原理 

2.2.1水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經過水射器時，其內部產生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現吸氣。被吸入的二氧化氯氣體在此與水混合，形成消毒液。另外，水射器還用于原料罐吸料。 水射器提供設備反應所需的真空條件，水射器應該保持清潔無殘留物。如果利用回用水，管線上應安裝過濾裝置，并要定期沖洗。水壓和水流突變可導致設備運行中斷或運行不穩定，所以要保證上述兩種情況不發生。 

2.2.2計量泵：輸送原料及調節流量。 

2.2.3進氣口：設備運行時的空氣通道，安裝時，應將連接管道通到室外，并保持與大氣相通。注意防止異物進入堵塞進氣口。 

2.2.4安全閥：安全閥為設備操作運行不當時特定泄壓途徑。安全閥打開后，將防護蓋打開，把安全塞重新塞緊即可。 

2.2.5電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的部件之一，其工作

原理是：

當水射器前端水壓低于設定值，水射器不能正常工作時，該表輸出信號，控制計量泵停止進料，以確保設備安全運行。