產品描述： 自動充氧儀 自動充氧儀廠家
◇特點：
①配套我廠生產的量熱儀使用。
②自動充氧,可隨時觀察氧彈、氧氣瓶中的氧氣壓力、安全可靠。
◇主要技術指標：
①許用工作壓力：4MPa
②氧壓力表量程：0-6MPa
③正常充氧壓力：3Mpa無級可調
④充氧時間：≥30s
全自動量熱儀的性能特點：
  采用美國先進技術的5.2英寸觸摸式液晶屏幕,整體式安裝方法,保證觸摸屏的牢固性。紅外線式技術,材料選用CRT顯示材料讓觸摸屏更耐用。多層復合薄 膜覆蓋,保證色彩失真度、反光性和清晰度達到狀態,感應靈敏,定位高,有效出沒區域高達90%抗磨損,壽命可長達10年,漢字顯示,無需外接電腦。即可直接操作,又可用計算 機控制。中文菜單式操作界面,結構簡單、直觀易學、操作方便、性能穩定可靠,采取內外筒光電隔離抗干擾能力強。采用獨特的發泡隔熱技術,實驗過程中不受外界溫度影響。 自 動注水,不需調水溫,只需裝好氧彈放入桶內,儀器即可自動完成全部測試。結構合理,制作精良,性能可靠,故障率低。結果準確,采用獨特的冷卻校正系統、水循環系統及軟件自動、 誤差補差系統同時具備外筒貯水量大,熱穩定性好等功能。
量熱儀常見的故障及原因
1.常見故障及原因 現象 原因 處理
1.氧彈漏氣 橡膠密封圈老化或磨損 更換密封圈
2.點火失敗
1.線路不通或接觸不良
1.檢查連線是否連接好,氧彈頭與點火帽是否接觸好,氧彈內筒是否放好
2.試樣潮濕
2.充氧過快濺濕試樣
3.點火絲或棉線與試樣接觸不良
3.重新裝樣
4.兩電極過臟
4.用砂紙打磨電極
5.點火帽氧化
5.用砂紙打磨點火帽氧化物
6.兩電極與坩堝短路（此時容易燒毀坩堝和電極）
6.更換電極或坩堝重新裝樣
3.試樣燃燒不完全 試樣不易燃 氧氣未充足或氧氣壓力不足 用擦鏡紙包好試樣延長充氧時間,更換氧氣瓶
4.點火后濕度上升過高,熱值過高
1.攪拌器不轉
1.攪拌軸卡死,線路不通
2.攪拌葉脫落
2.用一棉線插入與攪拌軸連接的尼龍棒孔內,重新插好
5.試驗長時間不結束 環境溫度過高 調外筒水溫與室溫基本一致,或降低室內溫度
6.充氧時漏氣 充氧中密封圈老化或磨損 更換密封圈 2日常維護和檢查 每天試驗結束后應經常進行下述檢查和維護,可使儀器經常保持良好的工作狀態而且能延長使用壽命
1.氧彈：除每次試驗后對氧彈進行清洗和干燥外,對以下幾點也應該注意和檢查：
（1）.氧彈只能用手擰動,當手感到有阻力即應停止,切忌用工具硬擰,每天試驗完畢后,應進行清洗。 （2）.彈帽和閥座,用完后應沖洗干凈并擦干。
（3）.彈杯沖洗干凈,擦洗螺紋,并檢查彈杯上是否有機械損傷,注意不許將彈杯倒置。
（4）.檢查密封圈是否磨損和燃燒時的損傷,如密封不嚴有漏氣現象,則應更換 .
（5）.檢查絕緣墊和絕緣套是否良好,有無破損,可定期作絕緣性能檢查。
（6）. 定期對氧彈進行 20.0Mpa水壓試驗,每次水壓試驗后,氧彈的使用時間不得超過一年（或不得超過5000次試驗）。
2.量熱筒：試驗結束后應將筒中水排放到外筒,擦干并保持清潔。
3.試驗用水：是純凈水,并且要定期更換,確保試驗可靠性和成功率。
注意：為了安全使用該系統,計算機設備必須可靠接地熱量計(量熱儀,發熱量)簡介
1.概述 熱量計(量熱儀,發熱量)是由燃燒氧彈、內筒、攪拌器、溫度傳感器和試樣點火裝置、溫度測量和控制系統以及水構成。
a) 通用熱量計(量熱儀)有兩種,恒溫式和絕熱式,它們的量熱系統被包圍在充滿水 的雙層夾套（外筒）中,它們的差別只在于外筒及附屬的自動控制裝置,其余部分無明顯區別
b) 無水熱量計(量熱儀,發熱量)的內筒、攪拌器和水被一個金屬塊代替。氧彈為雙 層金屬構成,其中嵌有溫度傳感器,氧彈本身組成了量熱系統。
c) 自動氧彈熱量計(量熱儀)在每次試驗中須詳細給出規定的參數,打印的或以另外 方式記錄的各次試驗的信息包括溫升,冷卻校正值（恒溫式）、有效熱容量、樣品質量、點火熱和其他附加熱；由此進行的所有計算都能人工驗證,所用的計算公式應在儀器操作說 明書中給出。計算中用到的附加熱應清楚地確定,所用的點火熱,副反應熱的校正應該明確說明。 熱量計（量熱儀）的精密度和準確要求為,測試精密度：5次苯甲酸測試結果的相對標準差不大于0.20%；準確度：標準煤樣測試結果與標準之差都在不確定范圍內,或者用苯甲酸作