大理石平臺的形成

　　大理石平臺取材於地下優質的巖石層，經由億萬年天然時效，形態極為不亂,不用擔心因常規的溫差而發生變形。

　　大理石平臺是用自然的石質材料制成的精密基準丈量工具，對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢修，都是理想的基準面。強度大、硬度高。并具有：不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等長處。玄色光澤，結構精密質地平均，不亂性好。

　　　大理石平臺的特點是什么

　　大理石平板的特點主要是不亂、維護利便.這是由于:大理石平板的組織結構稠密、表面光滑耐磨、粗拙度數值小; 大理石經長期自然時效,內應力完全消失,材質不亂,不會變形; 耐酸、耐堿、耐侵蝕、抗磁; 不會受潮生銹,使用維護利便; 線脹系數小,受溫度影響小; 工作面受碰撞或劃傷后,只會產生凹坑,不產生凸紋、毛刺,對丈量無影響.大理石平板主要缺點是,不能承受過大的撞擊、敲打,濕度高會變形,吸濕性為1%.

大理石平板是用自然的石質材料制成的精密基準丈量工具,對儀器表、精密工具、機械制件的檢修,都是理想的基準面.特別是用於高的丈量方面,由於它得天獨厚的特性,而使鑄鐵平板相形見拙.花崗大理石取材於地下優質的大理石層,經由億萬年天然時效,形態極為不亂,不用擔心因常規的溫差而發生變形經嚴格物理試驗和選擇的花崗石料,結晶細密,質地堅硬,抗壓強度達2290-3750公斤／平方厘米,硬度達莫氏硬度6-7級.(肖氏硬度SH70以上)極耐磨損、耐酸、耐堿,有很高的耐侵蝕性,永遠不會生銹.由於花崗石系非金屬材料,絕無磁性反應,亦無塑性變形.其硬度比鑄鐵高2－3倍(相稱於HRC＞51),因此保持性好.按國家尺度可等級分為000、00、0、1級.

鑄鐵平板與大理石平板的主要區別是其制造所用材料和加工方法不同.

鑄鐵平板使用鑄鐵材料做成的平板.所用鑄鐵材料為細顆粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵.常見加工方法為刮制法,刮制的平板工作面能儲存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中,進步了基準體現的可靠性與不亂性.

大理石平板是用大理石材料做成的平板,所用演示材料為具有精細顆粒、結構致密的花崗巖、輝綠巖、輝長巖等天然界的堅硬大理石.加工方法是將毛石料進行鋸切、打眼后,經多次研磨拋光至鏡面光澤即成.大理石平板具有更耐磨、更不亂的機能.

大理石平臺參照個提高前輩國家尺度，平面度公差依：GB4987-85尺度：（d為對角線mm）（丈量溫度一般在20±2℃ ）

000級=1×(1+d/1000)um

00級=2×(1+d/1000)um

0級=4×(1+d/1000)um

1級=8×(1+d/1000)um

大理石平臺比重：2970-3070kg/㎡，抗壓強度：245-254N/m㎡，線膨脹系數：4.61×10-6/℃，吸水率：﹤0.13%，肖氏硬度：Hs70以上。由於大理石系非金屬材料，絕無磁性反應，亦無塑性變形。  

大理石平臺石料主要礦物成分為輝石，斜長石，少數橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦，玄色光澤，結造精密，經由億萬年的老化，質地均，不亂性好、強度大、硬度高，能在重負荷下保持高；合用于產業出產和實驗室的丈量工作。經嚴格物理試驗和選擇的花崗石料,結晶細密,質地堅硬，抗壓強度達2290-3750公斤／平方厘米，硬度達莫氏硬度6-7級。能在重負荷及一般溫度下保持不亂。

　　大理石平臺的長處

　　大理石平臺采用優質的自然大理石料經機械加工，手工精研而成。其硬度比鑄鐵高2－3倍(相稱於HRC＞51)，因此保持性好。


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