儀器簡介：
微反應技術是當今精細化工，制藥，健康保健行業一個具創新的技術之一，它為開發新的生產工藝、建立極具經濟效益的新型化工廠開辟了嶄新的道路，提供了工藝研發和建造工廠的新概念，新方法。
技術參數：
■ 反應效率大大提高
由于微反應器對反應的控制，對現有工藝，往往可以實現更高收率,更高選擇性, 更短反應時間, 更高純度。某些反應物或生成的產物很不穩定，在反應器中停留時間一長就會分解而降低收率。微反應器系統因為是連續流動，而且可以控制反應物的停留時間。有很多實例表明，有些反應物只在反應器中停留若干秒至于幾十秒，然后及時中止，轉化率比常規反應器高出很多。
■ 極寬的操作范圍
從-100℃到+650℃；從常壓到100個大氣壓；適合各種強酸強堿性條件；有能力處理氣-液，氣-液-顆粒的工況。
■ 極大的安全性
由于自動化連續操作，并且在線的化學品的量很少，即使操作各種危險化學品也可輕松保證安全。
■ 綠色環保工藝
由于產率提高，副產物減少，對環境影響可以大大降低，使工藝綠色環保化成為可能。相應地，也降低了處理副產物的成本。
■ 安裝迅速
在標準外圍設備和控制單元就緒的情況下，模塊化系統可以在10～20分鐘內在底板上安裝就緒。模塊之間沒有管線連接，并且有極好的密封。
主要特點：
為了滿足工業界對年產萬噸級的要求, 公司有專為大中型裝置設計的LH1000型(HPS)系統，可以應用在流量1000 l/h左右的場合。它比標準微混和器的流量增大了100倍，這是由微混和器的混和通道的數量以及混和盤片的數量被相應地增加所實現的（稱之為“等倍放大”）。“等倍放大”的好處在于能夠在實際生產中保持實驗室摸索到的優化的操作工況。別看它的實際尺寸僅相當于四個香煙盒,它卻可以達到年產萬噸的產量，足以滿足大多數精細化工, 制藥,健康保健行業的產量需求. 如果有更高的產量需求, 也可以通過并連HPS系統的方式來解決。 HPS生產裝置通過夾緊裝置把模塊裝配在一起，真正實現了功能模塊之間的無管道連接，這種無管道的連接方式特別適合于比較苛刻的工況下，比如說高壓和高溫等，并且節約了外圍部件的成本（管道，法蘭和密封件等）。整套裝置緊湊，可移動，如果需要，某些模塊可以更換以實現生產不同的產品，使裝置的用途得到延伸。當然，LH1000微混合（反應）器和微換熱器也可以做為單獨的模塊使用，以滿足不同用戶的需求。
