煤炭定硫儀/煤炭測(cè)硫儀/煤中硫含量測(cè)定/煤炭定硫儀廠家的技術(shù)參數(shù)：

1.煤炭定硫儀/煤炭測(cè)硫儀/煤中硫含量測(cè)定/煤炭定硫儀廠家的測(cè)量范圍：0―100%

 2.試樣分析時(shí)間：2―5min自行設(shè)定，自動(dòng)判斷終點(diǎn)。

 3.控溫：控溫溫度為1150℃±5℃，使用溫度為0―1300℃，可任意設(shè)定。外接鉑銠—鉑熱電偶，加熱體為硅碳管（型號(hào)：Φ40/30×200mm），高溫區(qū)長(zhǎng)度≧90毫米。

 4.升溫速度：自動(dòng)控制加熱電流進(jìn)行勻速升溫，約35分鐘以后到達(dá)控溫溫度1150℃。

5.樣重：可以自行輸入及修改。

6.樣號(hào)：用戶任意編碼及修改。

7.時(shí)間：循環(huán)顯示年、月日、時(shí)分。

8.水份：煤樣的分析水份，用戶根據(jù)需要輸入，可計(jì)算出干基全硫含量。

9.：可以自行輸入及修改。

10.打印：面板式打印機(jī)，可打印出化驗(yàn)時(shí)間、水份、樣號(hào)、樣重、硫含量、百分含量、干基硫。

11.電源：220V±10%，50Hz。

煤炭定硫儀/煤炭測(cè)硫儀/煤中硫含量測(cè)定/煤炭定硫儀廠家
測(cè)硫儀在化驗(yàn)中出現(xiàn)的問(wèn)題

電解池(定硫儀檢測(cè)全硫含量)由有機(jī)玻璃制成。在上蓋中固定有一對(duì)鉑電解電極和一對(duì)鉑指示電極，上蓋與殼體用橡膠密封圈密封。電解電極面積為1X1.5平方厘米，電解陰極置于電解池的中心，陽(yáng)極置于電解池的邊緣，以使生成的碘盡快擴(kuò)散。

    (1)玻璃熔板的透氣性。其透氣性直接影響測(cè)試結(jié)果。因此，對(duì)透氣性要定期檢查。如熔板有黑色沉結(jié)物，應(yīng)及時(shí)清洗。取下電解池(不需打開(kāi)蓋)，在電解池中注入水，其水以漫不到熔板為宜。將電解池傾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配制的清洗液。(洗液配制：5g重鉻酸鉀和10ml水加熱溶解，待冷卻后緩緩加入100ml濃硫酸。)待洗液流凈后，重復(fù)2～3次即可除掉黑色沉結(jié)物。然后從加液漏斗注入自來(lái)水，用洗耳球反復(fù)沖洗至不留洗液，此時(shí)熔板應(yīng)“潔白如初”。

    (2)電極的清洗。使用中常會(huì)遇到電極沾污、電解液發(fā)黃，造成測(cè)試結(jié)果不穩(wěn)定或易導(dǎo)致過(guò)滴定，因而要定期用丙酮或乙醇小心擦洗電極。清洗后用蒸餾水沖洗，電解池裝好后要進(jìn)行檢漏實(shí)驗(yàn)。具體操作是，在電解池中注滿水，用乳膠管將電解池的抽管與燒結(jié)玻璃熔板接管連起來(lái)；關(guān)閉加液漏斗的活塞，打開(kāi)電解池的放液管，如水面不下降則表明電解池不漏氣。

    (3)電解池電極易出現(xiàn)的故障與排除。

    ①電解液長(zhǎng)時(shí)間發(fā)白、不電解，造成此故障原因是電解電極斷線或電解池插頭接觸不良。

    ②電解液發(fā)黃到發(fā)紅色、一直電解，造成此故障的原因是指示電極斷線或電解池插頭接觸不良。遇上述兩種情況，先排查外圍插頭是否潮濕，灑有電解液。如外圍正常，可檢查自動(dòng)跟蹤單元或電位指示及終點(diǎn)控制單元板是否有故障。總之，對(duì)于所出現(xiàn)的各類(lèi)故障排查，一定要認(rèn)真細(xì)致，然后用煤標(biāo)樣進(jìn)行標(biāo)定，以保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確。

    電解池對(duì)測(cè)硫儀的使用有很大相關(guān)，我們要是想提高測(cè)硫儀本身的壽命就必須維護(hù)好電解池只有把她維護(hù)好了，測(cè)硫儀的才可以使用的更長(zhǎng)久，測(cè)定結(jié)果才會(huì)更準(zhǔn)確。