據(jù)統(tǒng)計(jì)，物料加工的道工序——破碎作業(yè)的耗電占到選礦廠總耗電量的50%以上，這直接計(jì)入物料破碎成本，影響了用戶的實(shí)際經(jīng)濟(jì)收益。因此，降耗是生產(chǎn)廠家和用戶十分關(guān)心的問題，研發(fā)人員紛紛投入這項(xiàng)問題的研究，目前降低鄂式破碎機(jī)能耗的研究方法主要有三種：
1.運(yùn)用耗散結(jié)構(gòu)理論和損傷力學(xué)理論，結(jié)合應(yīng)變等效假設(shè)，推導(dǎo)出物料破碎過程中的損傷能量釋放率與損傷變量之間的關(guān)系式，并在此基礎(chǔ)上得到物料破碎過程中的損傷能量釋放率的臨界閾值。
2.以鄂式破碎機(jī)的主要參數(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合物料在鄂式破碎機(jī)中的分布特征，推導(dǎo)出電機(jī)功率的數(shù)學(xué)模型。紅星重工運(yùn)用該模型計(jì)算出三種型號(hào)鄂式破碎機(jī)的電機(jī)功率，并通過這三種型號(hào)設(shè)備破碎砂巖的電機(jī)功率測試實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證推導(dǎo)出的數(shù)學(xué)模型的合理性。
3.運(yùn)用模糊隨機(jī)理論對(duì)鄂式破碎機(jī)齒板的受力情況進(jìn)行分析，應(yīng)用Ansys軟件計(jì)算齒板的應(yīng)力，并對(duì)齒板的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后的齒板結(jié)構(gòu)降低了齒板的應(yīng)力集中，延長了齒板的使用壽命，節(jié)約了齒板的制造材料，了降低鄂式破碎機(jī)能耗的目的。
