- 品牌/商標：煤科院
- 原產地：重慶
重慶金童機電有限公司聯系人：張先生
一、 ZY-750（D）煤礦用液壓鉆機用途及使用范圍
主要用于煤礦井下鉆進瓦斯抽（排）放孔、注漿防滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質勘探孔及其它工程孔。適用于巖石堅固性系數f 8的各種煤層、巖層。要求巷道或鉆場斷面大于6.5m2，高度大于2.3m，寬度大于2.8m 。
二、主要結構和工作原理
1 鉆機整體結構如圖1所示，液壓系統見圖8，主要由泵站、動力頭、機架、立柱框架、操縱臺和鉆具等6大部分組成。
2 泵站（ZYG01B）
泵站(圖2)是鉆機的動力源，主要由防爆電機、雙聯齒輪泵、油箱、粗、精過濾器、冷卻器、溢流閥等組成。防爆電機驅動雙聯齒輪泵把電能轉化為旋轉油路和推進油路的液壓能（壓力油），通過操縱臺將旋轉油路的壓力油輸送到液壓馬達、推進油路的壓力油輸送到推進油缸、液壓卡盤、液壓夾持器，從而實現鉆機的各種運動。
3 動力頭（ZYG02D）
動力頭由液壓馬達、減速箱、水辮等組成。其功能是把液壓能轉變為機械能，從而帶動鉆具旋轉切削煤、巖。動力頭設有兩檔輸出轉速，便于在不同硬度的煤巖層中鉆進。水辮的作用是向鉆桿傳遞動力和通水（或壓風）以便排渣和冷卻、潤滑鉆頭，水辮分為前置水辨和活絡水辮兩種。卡盤為液壓常閉式，采用碟形彈簧夾緊鉆桿、液壓松開鉆桿。
4 機架（ZYG03D）
機架主要由機架體、推進油缸、拖板、液壓夾持器等組成。動力頭固定在拖板上，其功能是將液壓能轉換成油缸往復運動的機械能，帶動拖板及動力頭沿導軌作往復運動。液壓夾持器用于裝卸鉆桿。
5 立柱框架（ZYG04）
立柱框架主要由立柱、下連接梁、橫梁、上支撐座、吊梁、內注式單體液壓支柱等組成。立柱框架錨固在巷道或鉆場頂底板之間，起支撐和安裝機架及動力頭的作用。由于采用了內注式單體液壓支柱，提高了立柱框架的整體錨固力，增加了鉆機的穩定性。
6 操縱臺（ZYG05D）
操縱臺主要由操縱臺架、多路換向閥組、節流閥（微調）、壓力表、膠管等組成。操縱臺的作用是通過操作手把實現鉆機的各種動作，對鉆機實行集中控制。多路換向閥組由3片閥組成，分別控制馬達的旋轉、推進油缸的快速進退和正常進退、液壓夾持器、卡盤的松開。節流閥（微調）可調節推進速度。快速進退閥片可將旋轉油路的大流量壓力油合并至推進油缸，實現快速進退。
7 鉆具（ZYG06）
鉆具包括鉆桿、鉆頭、前置水辮或后置活絡水辮。
鉆頭為三翼硬質合金三級組合鉆頭，直徑分為φ65mm中心鉆頭，φ87mm二級鉆頭和φ115mm三級鉆頭，可組合使用，也可二級和中心鉆頭組合，亦可單獨使用φ65mm中心鉆頭。
鉆桿直徑為φ42mm，長度為800mm。采用圓錐螺紋連接，具有強度高、拆裝容易、對中性好等優點。根據用戶需要亦可配置直徑φ50mm長度800mm的鉆桿。
前置水辮或后置活絡水辮是向鉆桿傳遞動力和通水（或壓風），以便排渣和冷卻、潤滑鉆頭，可根據需要選用。
8 液壓夾持器
液壓夾持器是通過調節液壓油推動卡瓦來實現裝卸鉆具。液壓夾持器保持常開狀態，即加壓夾緊，卸壓放松。
三、主要技術參數
基本參數
鉆孔深度： m 150
開孔直徑: mm 87、115
終孔直徑： mm 65、75
鉆桿規格: mm φ42 800（φ50 800）
鉆孔傾角： ° -90～+90
輸出轉矩: N.m 750、280
輸出轉速: r/min 105、300
給進力: kN 40
起拔力: kN 30
錨固力： kN 2 80
正常給進速度 m/min 0～1.5
給進行程 mm 850
主機外形尺寸： mm 2
主機重量: kg 約380
泵站：
大泵出油調定工作壓力: MPa 16
小泵出油調定工作壓力: MPa 15
工作介質: 46＃抗磨液壓油
油箱有效容積： L 60
泵站外形尺寸： mm 140
重量 kg 492
操縱臺：
旋轉壓力 MPa 15（反轉）
旋轉壓力 MPa 14（正轉）
推進壓力 MPa 14
操縱臺外型尺寸 mm 550×450×410(長×寬×高)
重量 kg 60
電動機：
型號 YBK2-180M-4
功率 kW 18.5
電壓 V 380/660
電流 A 35.9/20.7
轉速 r/min 1470
油泵：
型號 CBY3040/2006
壓力 MPa 25
理論排量 mL/r 40.6/6.4
