彎管流量計(jì)是利用流體流經(jīng)彎管傳感器時(shí)做圓周運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生離心力即在彎管傳感器的內(nèi)外側(cè)形成了壓力差，該壓力差的大小與流體流速、流體質(zhì)量（密度）以及做圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑有關(guān)，流體的平均流速V與壓力差符合平方比例關(guān)系。
| 測量介質(zhì) |
●氣體：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、各種單組分多組分氣體。
●過熱蒸汽、飽和蒸汽。
●壓縮空氣。
●天然氣，火炬氣，液化氣。
| 特點(diǎn) |
●適合測量臟氣體，不易堵塞。
●傳感器適用溫度、壓力范圍寬：－50～600℃， 0～30Mpa。
●直管段要求低，前5D后2D。
●大口徑傳感器可以利用現(xiàn)場的90°彎頭在線改造。
●傳感器可工作于高溫、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕的惡劣條件。
●全量程段的算法，特別是蒸汽的測量，蒸汽隨溫度、壓力的變化，過熱蒸汽經(jīng)常會(huì)轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽，形成汽液兩相流介質(zhì)。在算法中補(bǔ)償了汽液兩相流介質(zhì)對質(zhì)量流量測量的影響，保證了測量準(zhǔn)確度。
●可查詢前720小時(shí)，前365天，前36個(gè)月，前10年的流量數(shù)據(jù)。
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流體在某一溫度某一壓力的條件下流過一個(gè)管道，當(dāng)其流經(jīng)轉(zhuǎn)彎時(shí)，該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流理論，流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動(dòng)類似，因此流體必然會(huì)產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。
由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過彎管傳感器的流體密度又可通過對流體的溫度、壓力等參數(shù)的測定利用主機(jī)的計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確地求得，因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測出離心力的大小，就可測出流體在管道內(nèi)的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計(jì)算確定。其計(jì)算關(guān)系如下：
式①給出了流過彎管流體的平均流速和差壓值的函數(shù)表達(dá)式：
V=a[（P1-P2）/ρ]β--------①
其中：V--－流體的平均流速；
a--－綜合流量系數(shù)，a＝f（彎管彎徑比、雷諾數(shù)、介質(zhì)動(dòng)力粘度、管道粗糙度等），其中尤以彎徑比的影響為重要:
P1-P2-----彎管內(nèi)、外側(cè)壓力差；
ρ----流體的密度；
β----指數(shù)；
計(jì)算出平均流速V,就可得出計(jì)算流量的函數(shù)表達(dá)式:
Q=S*V*ρ-----------②
式中：
S ----彎管橫截面積；
V--－流體的平均流速；
適用范圍
1、 公稱直徑：25mm≤DN≤2000mm
2、 公稱壓力：PN≤10MPa
3、 介質(zhì)溫度：t≤450℃（t>450℃訂貨時(shí)通知）
4、 雷諾數(shù)范圍：ReD＞104
5、 等級：1級，1.5級
6、 R/D≥1.25
結(jié)構(gòu)形式
彎管流量計(jì)的傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種：
? &90°彎管傳感器——用于工藝管線90°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭
? &180°彎管傳感器——用于直管線上，替代部分直管段
? &135°彎管傳感器——用于工藝管線135°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭
180℃彎管的外形結(jié)構(gòu)見下圖：
135℃彎管的外形結(jié)構(gòu)見下圖： 
