瓦斯流量計原理

旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質來流的平均速度為V，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據卡曼渦街原理，有如下關系式:
f=St.V/〔(1-1.25d/D)d〕
式中：f－發生體一側產生的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數
V－流體的平均流速
d－柱體流面寬度
D-管道內徑
在漩渦發生體中裝入電容檢測探頭或壓電檢測探頭及相應匹配電路，即可構成電容檢測式渦街流量/傳感器或壓電檢測式渦街流量傳感器。

在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速，由流速V求出體積流量。
Q＝3600f/K或M=ρ3600 f/K
式中：K＝儀表常數(1/m3)。
M=質量流量
Q＝體積流量(m3/h)
ρ=介質密度(kg/m3)
F=頻率Hz
Q＝體積流量(m3/h)
ρ=介質密度(kg/m3)
F=頻率Hz

智能渦街流量計	帶溫度壓力補償智能渦街流量計	帶球閥插入式智能渦街流量計

瓦斯流量計技術參數
公稱通徑(mm)25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式)
公稱壓力(MPa)DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨)
介質溫度(℃)壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450(協議訂貨)
本體材料1Cr18Ni9Ti，(其它材料協議供貨)
允許振動加速度壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g
度±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
范圍度1：6～1：30
供電電壓傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失系數符合JB/T9249標準　Cd≤2.4
防爆標志本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5
防護等級普通型IP65 潛水型 IP68
環境條件溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質氣體、液體、蒸汽
傳輸距離傳感器：長可達4km，兩線制變送器(4～20mA)：負載電阻≤750Ω

瓦斯流量計分類
.壓電式管道型渦街流量計
.壓電式插入型渦街流量計
.電容式管道型渦街流量計
.電容式插入型渦街流量計
瓦斯流量計應用
渦街流量儀表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣、氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體(如：水、汽油、酒精、苯類等)的計量和控制.

測量范圍與壓力等級

如何正確選擇安裝點

正確地選擇安裝點和正確安裝傳感器都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤輕者影響測量，重者會影響傳感器的使用壽命，甚至損壞傳感器。考慮到安裝與拆卸的方便，可在流量計后加裝管道伸縮節;           　對直管段的要求     ------------------------------------------------------------------------------------     傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量。 若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管，傳感器上游應有不小于15D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。 若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴管，傳感器上游應有不小于18D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。 若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭，傳感器上游應有不小于20D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。 若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。 若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于40D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。 流量調節閥或壓力調節閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應有不小于50D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。     特點注意： ·傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關閥門，對傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對傳感器造成性損壞。 ·傳感器晝避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器，這樣時間一長后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。           　對配管的要求     ------------------------------------------------------------------------------------     傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量。 傳感器安裝點的上下游配管的內徑應與傳感器內徑相同，其應滿足下式的要求。     0.98DN≤D≤1.05DN     式中： DN-----傳感器通徑 D------配管內徑     配管應與傳感器同心，同軸念頭應不大于0.05DN。 傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內，其內徑可比傳感器內徑略大。           　對旁通管的要求     ------------------------------------------------------------------------------------     為方便檢修傳感器，為傳感器安裝旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下，必須安裝在旁通管，并且保證前后直管段               　對管道振動的要求     ------------------------------------------------------------------------------------     傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，若不得已要安裝時，必須采用減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。 特別注意：在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。           對外部環境的要求 1．傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設備的熱輻射，若必須安裝時，須有隔熱通風的措施。 2．傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中，若必須安裝時，須有通風措施。 3．傳感器安裝在室內，必須安裝在室外時，須有防潮和防曬的措施，注意水是否會順著電纜線流入放大 器盒內。 4．安裝傳感器的周圍須有充裕的空間，應有照明燈和電源插座，以便安裝接線和定維護。 5．傳感器的接線位置要遠離電噪聲，如大功率變壓器、電機機和電源等。 6．傳感器安裝點附近不能有無線電收發機存在，否則高頻噪聲會干擾傳感器的正常使用。           傳感器在水平管道上的安裝 在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。 測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處 √ × 測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。 √ × 傳感器在垂直管道的安裝 測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。 測量液體流量時，液體流向應由下向上，這樣就不會將液體重量額外附加在探頭上。     傳感器在水平管道的側裝 無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝。特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。                 傳感器在水平管道的倒裝 一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。               　　本儀表采用法蘭夾裝式（又叫對夾式，夾持式），擰緊長螺栓用兩片法蘭夾住傳感器，法蘭凹部套傳感器，法蘭凸部套用戶管，安裝步驟如下： 1.先計算好安裝尺寸； 2.將與要安裝的管道放在鋸床上鋸開，并修好鋸口； 3.將法蘭套在管道上，固定好后先點焊，再整圈焊好，檢查是否完好； 4.重復上一步，將另一邊法蘭焊好； 5.將焊好法蘭的管道移到安裝現場，把管道與傳感器安裝成一體，再安裝在管線上； 6.檢查各環節是否完好，慢慢打開閥門，觀察是否有泄露。 特別注意： ①流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持一致； ②安裝傳感器時，在電焊法蘭或管道過程中，傳感器須不在管道上，以免損壞傳感器的電子放大電路； ③傳感器兩邊的法蘭必須保持平行，否則容易泄露。