概述:將所要處理的物料通過適當的輔料機構,如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機、分布在輸送帶上,輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道,每個加熱單元均配有空氣加熱和循環系統,每一個通道有一個或幾個排濕系統,在輸送帶通過時,熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。
應用:帶式干燥機是常用的連續式干燥設備,可廣泛應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業,適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
對于脫水蔬菜,一般使用帶式干燥機串聯使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用薄的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。如對物料溫度不允許過60℃的物料,初干段中,干燥氣體溫度可高過120℃以下;終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍,對于物料溫度不過60℃的要求,可采用80℃的左右的干燥氣體。采用多段組合帶式干燥機,可更好地發揮帶式的干燥性能,使干燥更加均勻。
DW帶式干燥機適用于蘆筍、大蒜、胡蘿卜、白蘿卜、蘑菇、青菜、菜椒等蔬菜、南瓜、蘋果、薯類、竹筍和海洋生物等呈塊狀、大顆粒物料的干燥,同時也適用于中藥材的干燥,對不允許高溫干燥的物料尤為適宜,對季節性較強的蔬菜能得到及時加工,可避免季節性壓庫而霉爛變質而造成經濟損失;另外,干燥機采用帶式穿流熱循環的干燥原理,具備良好的作用,同時可根據燥物料的含水程度及物料的熱敏性要求,干燥機可進行溫度和網帶速度的調節,使干燥物料不改變色、香、味的質量要求,保持了蔬菜原有品質。因此,具有良好的經濟效益和社會效益。
特點:
①可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得干燥效
②設備配置靈活,可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。
③大部分空氣循環利用,高度節省能源。
④的分風裝置,使熱風分布更加均勻,產品品質的一致性。
⑤熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套
典型產品:
脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、顏料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、小木制塑料制品、電子元器件老化、固化、碳酸鈣、白炭黑染料等。
技術參數:
型號 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | DW-2-20 | |
單元數 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 | |
帶寬(m) | 1.2 | 1.6 | 2 | |||||
干燥段長(m) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 | |
鋪料厚(mm) | ≤60 | |||||||
使用溫度(℃) | 50-140 | |||||||
蒸汽壓力(MPa) | 0.2-0.8 | |||||||
蒸汽耗量(kg/h) | 120-300 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 180-500 | 225-600 | 450-1200 | |
干燥時間(h) | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.5-3 | |
干燥強度(kg/h) | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | 240-600 | |
設備總功率(kw) | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 14.7 | 15.8 | 36.8 | |
外形尺寸 | 長L(m) | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 |
寬W(m) | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 | |
高H(m) | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
重量(kg) | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 | |








