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成功的GLOBAL
系列三坐標測量機,具有革命性的創(chuàng)新和設計,從而成為三維測量領域的重要轉折點。今天,我們不斷通過系統(tǒng)升級并引入新的功能而適應用戶不斷擴展的測量要求。
概述:
Global:專長于測量
成功的Global
系列三坐標測量機,具有革命性的創(chuàng)新和設計,從而成為三維測量領域的重要轉折點。今天,我們不斷通過持續(xù)的產品技術發(fā)展、性能改進、擴充其應用的領域來延續(xù)這種成功。
Global具備強大的測量功能,為尺寸、形狀和位置的測量提供了足夠的靈活性和便利性,在節(jié)約資金的同時,提高了檢測效率。Global
有三個系列可供挑選:
- Global Classic SR - 具備完善觸發(fā)與掃描功能的通用檢測方案
- Global Performance - 高的測量選擇
- Global Advantage - 在提供高的同時,提供了高效率
每一個系列都具有特定的技術選項,使得它們能夠根據(jù)客戶個性化的需要進行調整,以滿足不同的測量和檢測需要。Global
不僅是一臺、可靠、快速和值得擁有的測量機,同時還具備完善的掃描性能以及各種功能選項,從而協(xié)助您實現(xiàn)提高效率、保證品質以及降低制造成本的目標。
功能方面,滿足任何需要的能力
Global
系列測量機可以支持多測頭探測,包括常見的觸發(fā)式測頭、接觸式掃描測頭以及非接觸激光與光學測頭,從而實現(xiàn)了從規(guī)則幾何形狀的箱體類零件到復雜形狀工件的測量、評價與分析,并為完成深孔、微小特征以及曲線曲面等特征的測量提供了解決方案。
高速掃描,從來沒有這么容易
掃描技術憑借高效采集大量的數(shù)據(jù)點,實現(xiàn)了對于復雜形狀工件的測量與評價。今天,掃描技術在新一代Global系列測量機上得到進一步發(fā)揚,無論是確定復雜特征的形狀誤差,還是進行自由形狀曲面的驗證,以及完成箱體類工件的尺寸與位置測量,通過掃描技術,所獲得的更多數(shù)據(jù)點,為工件的測量與分析提供更多的依據(jù)。
Global 控制系統(tǒng)所提供的先進算法與LSP 系列掃描測頭的完美配合,使得Global
測量機具備了優(yōu)異的高掃描功能。根據(jù)被掃描特征或者掃描工件的不同,PC-DMIS 提供高達15 種內置掃描方法。PC-DMIS
的數(shù)據(jù)處理和GD&T評價分析功能一直是業(yè)界的者。其強大的構造篩選功能能夠完美處理點云數(shù)據(jù);GD&T
輪廓分析處理功能尤其強大,既能夠相對CAD 理論值做出點云的色差圖分析,也可以提供三維或二維的曲線/曲面輪廓度統(tǒng)計分析,全面而且直觀。LSP
系列掃描測頭,為高和高效率的三坐標測量機提供了的掃描解決方案。
質量標準 - 無可超越
的制造技術、全面質量管理,加之以訓練有素的技術員工和現(xiàn)代化的生產裝備,確保了 Global 的高品質,并在范圍內得到用戶的認可。
技術參數(shù):
Global 行程范圍、外型尺寸
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型號 |
行程范圍(mm) |
外型尺寸(mm) |
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05.07.05 |
500×700×500 |
1025×1480×2431 |
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07.10.07 |
700×1000×660 |
1250×1910×2696 |
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09.12.08 |
900×1200×800 |
1450×2165×2946 |
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09.15.08 |
900×1500×800 |
1450×2465×2946 |
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09.20.08 |
900×2000×800 |
1450×2965×2946 |
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12.15.10 |
1200×1500×1000 |
1838×2880×3431 |
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12.22.10 |
1200×2200×1000 |
1838×3580×3406 |
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12.30.10 |
1200×3000×1000 |
1838×1757×4380 |
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15.22.10 |
1500×2200×1000 |
2138×3645×3405 |
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15.30.10 |
1500×3000×1000 |
2138×4445×3430 | 注:同一型號的Classic
SR,Performence,Advantage配置,外型尺寸可能略有差別,了解更多內容請索取樣本。
Global 機型環(huán)境要求:
- 標準環(huán)境溫度:18 - 22 ºC
- 環(huán)境溫度變化:1 ºC/h - 2 ºC/24h
- CLIMA補償溫度范圍:16 - 26 ºC,1 ºC/h - 5 ºC/24h
- 可操作溫度:10~45 ºC
- 相對濕度:90%,無冷凝
供氣要求:
- 小供氣壓力:5bar
- 耗氣量:150 NL/min
技術特點:
反映在每一個細節(jié),12個方面展示Global的巨大優(yōu)勢:
- 先進的設計技術:設計中有限元(FEA)
和模塊化分析技術的采用,有效避免由于結構變形、振動和溫度的變化對于機器性能的影響。
- 全鋁框架:表面硬質處理,具有超強剛性,同時從鋁所固有的質量輕、導熱性好、對溫度的變化敏感以及便于加工等特性上,為通用型的測量系統(tǒng)提供了材料。全鋁材料,使得在溫度變化情況下整機的結構一致性更好。
- 精密三角梁:結構緊湊、剛性好,三角形的結構穩(wěn)固,受力情況下不容易發(fā)生變形,使機器運行速度更快、占地更小、熱穩(wěn)定性更好。
- 整體燕尾導軌:獲得的、經過精密加工的整體燕尾導軌,三面閉環(huán),提供了業(yè)內穩(wěn)固的結構,并避免了膠結,提高了機器的、重復性以及長期穩(wěn)定性。
- 空氣軸承的使用:空氣軸承閉環(huán)分布在精密加工的燕尾形導軌上,提供的重復性,并保證其穩(wěn)定性。預載荷空氣軸承可在測量機的整個行程之內確保精密的引導。
- 光柵技術:高分辨率
METALLUR®光柵,熱膨脹系數(shù)經過,與絕大多數(shù)被測工件材料相當,并具有超強抗干擾能力和抗磨損功能。獲得的彈性安裝方式,一端剛性連接,一端彈性連接,保證了在環(huán)境溫度發(fā)生變化時的線性變化。
- 傳動帶設計:精密加工的鋼絲增強同步帶,兼顧柔性嚙合和剛性軸向傳動特性為一體,確保到位準確,并減少了在高速掃描情況下的抖動。
- 氣動平衡:獲得的氣動平衡設計,采用柔性懸掛系統(tǒng),避免了軸向運動和傳動系統(tǒng)之間的干涉問題,提高了測量機的和長期穩(wěn)定性。
- 外置電機:為避免熱源對測量機的影響,設計上把電機安裝位置遠離各軸導軌,并配備電機散熱裝置。
- 開敞的測量空間:符合人體工程設計的工作臺設計,采用導軌與臺面平齊的方案,使得工件的安放更加容易,同時為操作者提供了良好的視野。
- 花崗石工作臺:質量很大、穩(wěn)固的花崗石工作臺減少了振動并為活動橋的運動提供支撐。選料的過程經國際結構按照嚴格的質量標準進行。
- 飛行運動控制:通過減少停頓和轉角而實現(xiàn)了各軸運動的整合,將運動效率提升40%,探測路徑更加的平滑、連續(xù),并提高了數(shù)據(jù)采集的準確率。
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