- 品牌/商標(biāo)：阿克泰克
- 原產(chǎn)地：美國
ER4047鋁焊絲 ER4047鋁硅合金焊絲 ER4047鋁合金焊絲 進(jìn)口鋁焊絲 焊絲》
說明：本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點(diǎn)及良好的流動性使母材焊接變形很小。 用途：焊接或堆焊輕質(zhì)合金加工業(yè)。 典型化學(xué)成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量
《鋁焊絲 鋁錳焊絲 鋁合金焊絲》
說明：鋁錳合金焊絲焊縫金屬具有良好的耐蝕性和較純鋁高的強(qiáng)度，可焊性及塑性也很好。
用途:適用于鋁錳及其它鋁合金的氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作為填充材料。 焊絲化學(xué)成分(%) : Mn1.0～1.6 Si≤0.6 Fe≤0.7 AL 熔敷金屬力學(xué)性能（采用LF21鋁錳合金作為對接試板）: 試驗(yàn)項(xiàng)目:σb(MPa) 冷彎(D=2T)度 保證值: ≥118 - 一般結(jié)果: 123～133 180 焊絲規(guī)格: 直徑(mm): φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0 長度(mm): 圈裝 1000 注意事項(xiàng):1．焊前應(yīng)嚴(yán)格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會使焊縫產(chǎn)生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。
2．焊接時可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。
ER4047鋁焊絲 ER4047鋁硅合金焊絲 ER4047鋁合金焊絲 進(jìn)口鋁焊絲 焊絲》
說明：本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點(diǎn)及良好的流動性使母材焊接變形很小。 用途：焊接或堆焊輕質(zhì)合金加工業(yè)。 典型化學(xué)成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量
《鋁焊絲 鋁錳焊絲 鋁合金焊絲》
說明：鋁錳合金焊絲焊縫金屬具有良好的耐蝕性和較純鋁高的強(qiáng)度，可焊性及塑性也很好。
用途:適用于鋁錳及其它鋁合金的氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作為填充材料。 焊絲化學(xué)成分(%) : Mn1.0～1.6 Si≤0.6 Fe≤0.7 AL 熔敷金屬力學(xué)性能（采用LF21鋁錳合金作為對接試板）: 試驗(yàn)項(xiàng)目:σb(MPa) 冷彎(D=2T)度 保證值: ≥118 - 一般結(jié)果: 123～133 180 焊絲規(guī)格: 直徑(mm): φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0 長度(mm): 圈裝 1000 注意事項(xiàng):1．焊前應(yīng)嚴(yán)格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會使焊縫產(chǎn)生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。
2．焊接時可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。
《ER1100鋁焊絲 ER1100純鋁焊絲 ER1100鋁合金焊絲 鋁及鋁合金焊絲 焊絲》
說明:ER1100是含鋁大于99.5的純鋁焊絲,具有良好的可焊性和耐蝕性,以及優(yōu)良的塑性和韌性，但強(qiáng)度較低。 用途:適用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對接頭要求不高的鋁合金作為填充材料,廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)鋁制設(shè)備上。 焊絲化學(xué)成分(%) :Si≤0.3 Fe≤0.3 AL99.5 熔敷金屬力學(xué)性能（采用純鋁作為對接試板）: 試驗(yàn)項(xiàng)目:σb(MPa) 冷彎(D=2T)度 保證值: ≥64 - 一般結(jié)果: 69～78 180 焊絲規(guī)格:
長度(mm): 圈裝 1000 注意事項(xiàng):1．焊前應(yīng)嚴(yán)格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會使焊縫產(chǎn)生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。直徑(mm): φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0
2.焊接時可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型
《ER5183鋁焊絲 ER5183鋁鎂焊絲 ER5183鋁合金焊絲 ER5183鋁鎂合金焊絲 鋁焊絲 焊絲》
說明：本品為含鎂3％的合金焊絲，適用于焊接或表面堆焊同等級的鋁合金材料。
用途：化工壓力容器、核工業(yè)、造船、制冷行業(yè)、鍋爐、航空航天工業(yè)等。
典型化學(xué)成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05,Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量
《ER5556鋁焊絲 鋁鎂焊絲 鋁合金焊絲》
說明:ER5556是含少量鈦的的鋁鎂合金焊絲，焊縫金屬具有較好的耐蝕性和抗熱裂性能，強(qiáng)度高。 用途:是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊也被采用。 焊絲化學(xué)成分(%) : Mn0.2～0.6 Si≤0.40 Fe≤0.40 AL Mg4.70~5.70 Ti0.05～0.2 熔敷金屬力學(xué)性能（采用LF5鋁鎂合金作為對接試板）: 試驗(yàn)項(xiàng)目:σb(MPa) 冷彎(D=2T)度 保證值: ≥196 - 一般結(jié)果: 265~294 120~180 焊絲規(guī)格: 直徑(mm): φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0 長度(mm): 圈裝 1000 注意事項(xiàng):1．焊前應(yīng)嚴(yán)格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會使焊縫產(chǎn)生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。
2．焊接時可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。
《ER5556鋁焊絲 鋁鎂焊絲 鋁合金焊絲》
說明:ER5556是含少量鈦的的鋁鎂合金焊絲，焊縫金屬具有較好的耐蝕性和抗熱裂性能，強(qiáng)度高。 用途:是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊也被采用。焊絲化學(xué)成分(%) : Mn0.2～0.6 Si≤0.40 Fe≤0.40 AL Mg4.70~5.70 Ti0.05～0.2 熔敷金屬力學(xué)性能（采用LF5鋁鎂合金作為對接試板）: 試驗(yàn)項(xiàng)目:σb(MPa) 冷彎(D=2T)度 保證值: ≥196 - 一般結(jié)果: 265~294 120~180 焊絲規(guī)格: 直徑(mm): φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0 長度(mm): 圈裝 1000 注意事項(xiàng):1．焊前應(yīng)嚴(yán)格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會使焊縫產(chǎn)生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。
2．焊接時可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。
鋁焊絲和鋁焊條
性能特點(diǎn)及用途：
本品為含硅12%的鋁合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點(diǎn)及良好的流動性使母材焊接變形很小。應(yīng)用于焊接或堆焊輕質(zhì)合金加工業(yè)。
保護(hù)氣體： I1,I2,I3（焊接氬氣,氦氣或氬氣-氦氣混合氣體）
規(guī)格 Φ ：
MIG-焊絲/MIG-wires（mm）…………………………… 0.8；0.9；1.0；1.2；1.6；2.0；2.4
WIG-焊條/TIG-rods（mm）…………………………… 1.6；2.0；2.4；3.2；4.0；5.0；6.0
焊絲的包裝：線盤分類（Spools）：S100/0.5kg（1lb） ；S200/2kg ；S3006kg-7kg（16lb） ；S360/20kg
WIG—焊條的包裝：每盒（Boxes）5/10kg ………………………… 長度 Length 1.000mm
使用及存放說明：
1、 產(chǎn)品拆封后，在保質(zhì)期內(nèi)你可以直接接施焊，不需任何焊前處理。產(chǎn)品出廠包裝密封條件下可保存二年以上，拆去包裝后在通常大氣環(huán)境下可保質(zhì)三個月；
2、 產(chǎn)品應(yīng)置于通風(fēng)、干燥及酸、堿、油介質(zhì)隔離的地方存放；
3、 產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)避免摔撞和受潮，以免損壞焊絲盤和影響焊絲質(zhì)量；
4、 焊絲拆去包裝后，建議在焊絲上方施加適當(dāng)?shù)姆缐m遮蓋物；
5、 對于超過保存期的焊絲，建議在焊前進(jìn)行焊絲表面清理；
6、 焊接過程中的電弧會刺激你的眼睛，請注意保護(hù)。
暫無相關(guān)說明
標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 3190—1996 GB/T 10858—1989
AWS A 5—10 …………………………………………………… ER 4047
焊材化學(xué)成分指標(biāo) %：
Si ……………………………………………………………… 11.00-13.00
Fe ……………………………………………………………… < 0.60
Cu ……………………………………………………………… < 0.30
Mn ……………………………………………………………… < 0.15
Mg ……………………………………………………………… < 0.10
Zn ……………………………………………………………… < 0.20
Be ……………………………………………………………… < 0.0003
Ti ……………………………………………………………… < 0.15
其余（Others）……………………………………………… < 0.05
其余總和（Others total）………………………………… < 0.15
物理性能指標(biāo)：
屈服極限 Rp0,2（Mpa）/0,2% yield strength Rp0,2（Mpa） ……… 60
抗拉強(qiáng)度 Rm（MPa）/Tensile strength Rm（Mpa）…………………… 130
延伸率 A5（L0=5d0）（%）/Elongation A5（L0=5d0）（%）………… 5
試驗(yàn)溫度（℃）/Test temperature（℃）……………………………… 20
《ER1100鋁焊絲 ER1100純鋁焊絲 ER1100鋁合金焊絲 鋁及鋁合金焊絲 焊絲》
說明:ER1100是含鋁大于99.5的純鋁焊絲,具有良好的可焊性和耐蝕性,以及優(yōu)良的塑性和韌性，但強(qiáng)度較低。 用途:適用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對接頭要求不高的鋁合金作為填充材料,廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)鋁制設(shè)備上。 焊絲化學(xué)成分(%) :Si≤0.3 Fe≤0.3 AL99.5 熔敷金屬力學(xué)性能（采用純鋁作為對接試板）: 試驗(yàn)項(xiàng)目:σb(MPa) 冷彎(D=2T)度 保證值: ≥64 - 一般結(jié)果: 69～78 180 焊絲規(guī)格:
長度(mm): 圈裝 1000 注意事項(xiàng):1．焊前應(yīng)嚴(yán)格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會使焊縫產(chǎn)生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。直徑(mm): φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0
2.焊接時可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型
《ER5183鋁焊絲 ER5183鋁鎂焊絲 ER5183鋁合金焊絲 ER5183鋁鎂合金焊絲 鋁焊絲 焊絲》
說明：本品為含鎂3％的合金焊絲，適用于焊接或表面堆焊同等級的鋁合金材料。
用途：化工壓力容器、核工業(yè)、造船、制冷行業(yè)、鍋爐、航空航天工業(yè)等。
典型化學(xué)成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05,Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量
《ER5556鋁焊絲 鋁鎂焊絲 鋁合金焊絲》
說明:ER5556是含少量鈦的的鋁鎂合金焊絲，焊縫金屬具有較好的耐蝕性和抗熱裂性能，強(qiáng)度高。 用途:是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊也被采用。 焊絲化學(xué)成分(%) : Mn0.2～0.6 Si≤0.40 Fe≤0.40 AL Mg4.70~5.70 Ti0.05～0.2 熔敷金屬力學(xué)性能（采用LF5鋁鎂合金作為對接試板）: 試驗(yàn)項(xiàng)目:σb(MPa) 冷彎(D=2T)度 保證值: ≥196 - 一般結(jié)果: 265~294 120~180 焊絲規(guī)格: 直徑(mm): φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0 長度(mm): 圈裝 1000 注意事項(xiàng):1．焊前應(yīng)嚴(yán)格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會使焊縫產(chǎn)生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。
2．焊接時可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。
《ER5556鋁焊絲 鋁鎂焊絲 鋁合金焊絲》
說明:ER5556是含少量鈦的的鋁鎂合金焊絲，焊縫金屬具有較好的耐蝕性和抗熱裂性能，強(qiáng)度高。 用途:是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊也被采用。焊絲化學(xué)成分(%) : Mn0.2～0.6 Si≤0.40 Fe≤0.40 AL Mg4.70~5.70 Ti0.05～0.2 熔敷金屬力學(xué)性能（采用LF5鋁鎂合金作為對接試板）: 試驗(yàn)項(xiàng)目:σb(MPa) 冷彎(D=2T)度 保證值: ≥196 - 一般結(jié)果: 265~294 120~180 焊絲規(guī)格: 直徑(mm): φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0 長度(mm): 圈裝 1000 注意事項(xiàng):1．焊前應(yīng)嚴(yán)格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會使焊縫產(chǎn)生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。
2．焊接時可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。
鋁焊絲和鋁焊條
性能特點(diǎn)及用途：
本品為含硅12%的鋁合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點(diǎn)及良好的流動性使母材焊接變形很小。應(yīng)用于焊接或堆焊輕質(zhì)合金加工業(yè)。
保護(hù)氣體： I1,I2,I3（焊接氬氣,氦氣或氬氣-氦氣混合氣體）
規(guī)格 Φ ：
MIG-焊絲/MIG-wires（mm）…………………………… 0.8；0.9；1.0；1.2；1.6；2.0；2.4
WIG-焊條/TIG-rods（mm）…………………………… 1.6；2.0；2.4；3.2；4.0；5.0；6.0
焊絲的包裝：線盤分類（Spools）：S100/0.5kg（1lb） ；S200/2kg ；S3006kg-7kg（16lb） ；S360/20kg
WIG—焊條的包裝：每盒（Boxes）5/10kg ………………………… 長度 Length 1.000mm
使用及存放說明：
1、 產(chǎn)品拆封后，在保質(zhì)期內(nèi)你可以直接接施焊，不需任何焊前處理。產(chǎn)品出廠包裝密封條件下可保存二年以上，拆去包裝后在通常大氣環(huán)境下可保質(zhì)三個月；
2、 產(chǎn)品應(yīng)置于通風(fēng)、干燥及酸、堿、油介質(zhì)隔離的地方存放；
3、 產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)避免摔撞和受潮，以免損壞焊絲盤和影響焊絲質(zhì)量；
4、 焊絲拆去包裝后，建議在焊絲上方施加適當(dāng)?shù)姆缐m遮蓋物；
5、 對于超過保存期的焊絲，建議在焊前進(jìn)行焊絲表面清理；
6、 焊接過程中的電弧會刺激你的眼睛，請注意保護(hù)。
暫無相關(guān)說明
標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 3190—1996 GB/T 10858—1989
AWS A 5—10 …………………………………………………… ER 4047
焊材化學(xué)成分指標(biāo) %：
Si ……………………………………………………………… 11.00-13.00
Fe ……………………………………………………………… < 0.60
Cu ……………………………………………………………… < 0.30
Mn ……………………………………………………………… < 0.15
Mg ……………………………………………………………… < 0.10
Zn ……………………………………………………………… < 0.20
Be ……………………………………………………………… < 0.0003
Ti ……………………………………………………………… < 0.15
其余（Others）……………………………………………… < 0.05
其余總和（Others total）………………………………… < 0.15
物理性能指標(biāo)：
屈服極限 Rp0,2（Mpa）/0,2% yield strength Rp0,2（Mpa） ……… 60
抗拉強(qiáng)度 Rm（MPa）/Tensile strength Rm（Mpa）…………………… 130
延伸率 A5（L0=5d0）（%）/Elongation A5（L0=5d0）（%）………… 5
試驗(yàn)溫度（℃）/Test temperature（℃）……………………………… 20
