產品名稱

904L鍛件

產品介紹:

【一】生產規格（mm）：按客戶要求定做

【二】產品材質：904L

904L簡介

904L是一種可用于中別腐蝕奧氏體不銹鋼，具有較高含量的Cr和Ni，同時在其中還加入了一定量的Mo和Cu，

以增加耐蝕性能。此合金有極低的含碳量，具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、

醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性。

904L在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下

各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。904L中的Cr、Mo、

Ni使其在很多均勻腐蝕和氯離子點蝕環境下有比典型316和317更好的耐蝕性能。合金中銅的加入讓合金在還原性環

境如熱磷酸、稀硫酸中具有較好的耐蝕性能。

   產品特性   

   1、化學成分（ASTM標準）

   物理性能

密度：7.95g/cm3

平均熱膨脹系數：15.3×10-6/℃ （20-100℃）；16.5×10-6/℃ （20-400℃）；18.2×10-6/℃ （20-800℃）

熱傳導率：  20℃   11.5W/m-k；100℃  12.9 W/m-k；200℃  15.2 W/m-k

磁導率：<1.02

彈性模量：190Gpa

904L的熱傳導率屬于典型的高合金奧氏體不銹鋼的性能，由于合金中Ni成分較高，所以沒有鐵素體相的形成，同時，

即使在強烈冷變形的情況下導磁率也很低。

    力學性能和工藝性能

1、材料標準

2、固溶處理材料典型力學性能

      *此硬度值僅供參考

   904L常溫下合金的機械性能的小值:

    ASME鍋爐和壓力容器標準的第Ⅷ部分對904L的許用應力作了如下表的規定，材料標準是UNS N08904

許用應力

3、抗沖擊性能

退火的904L顯示出典型的奧氏體不銹鋼的性能，即使在零度以下也有良好的韌性。

4、成形性能

904L可以象標準的奧氏體不銹鋼一樣加工成形，但由于其強度比典型的304和316要稍高一些，所以需要更高的成

形載荷。

5、焊接

904L焊接時，為了保證焊縫的耐蝕性能，填料金屬建議使用與之匹配的金屬或別的合金材料。高等級焊接填料金

屬主要應用在耐沖刷腐蝕的元件制造。對于高合金填料金屬可以使焊縫具有延展性。

對904L有適度腐蝕的環境，匹配的填料金屬就可以勝任。

6、熱處理

904L要在1050-1090℃之間退火（固溶處理）并快速冷卻。

   產品應用

石油、石化設備管道，熱交換器管道，發電廠煙氣脫硫裝置用管道，海水處理裝置用管道，造紙工業設備管道，硫酸、

硝酸設備，制酸、制藥工業及其他化工設備等用管道。

   主要客戶

   化工廠，熱交換器廠，水處理廠，造紙廠，發電廠等

   注意事項

    1、加工性能

    1.1　焊接性能

與一般的不銹鋼一樣,904 L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護

焊,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進行預熱,但是在寒冷的戶外作

業,為避免水汽的凝集,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過10 0℃ ,以免導致碳集聚,引起晶間

腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理,如需進行熱處理,須加熱至110 0～

1150℃后迅速冷卻。

    1.2　機加工性能

904 L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質合金刀具,以硫

化及氯化油作為切削冷卻液,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。

2、不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過程中，都要保持其表面清潔。輕工業用，所需要的維護比較少，只有遮

蔽區域有時需要用加壓水清洗。重工業則建議經常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹

鋼的表面外觀。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面

留下的擦痕。很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設備通常用特制的苛性鈉，有機溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）

清洗。強還原酸（如氫氟酸或鹽酸）可能對不銹鋼造成損壞。溶液清洗后，用清水徹底沖洗不銹鋼