臺州振皓非標自動化檢測設備


　　圖像處理技術又稱“機器視覺”，乃是將被測對象的圖像作為信息的載體，從中提取有用的信息來測量的目的，具有非接觸、、獲得信息豐富等優(yōu)點。


　　系統(tǒng)一般通過攝像頭采集對象的圖像信息，然后通過處理系統(tǒng)對采集到的圖像進行數(shù)字化的處理和分析，根據(jù)要求可得到對象的特征信息，隨后進一步對此進行判斷并輸出結果。




　　攝像頭檢測技術設備簡介


　　攝像頭檢測設備是基于攝像頭產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設計一款攝像頭表面品質自動化檢測和分揀設備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設計，正次品分揀機械手設計等三個部分組成。


　　通過該設備的成功實施預期能實現(xiàn)攝像頭表面品質缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標。


　　攝像頭檢測技術優(yōu)勢：


　　1,檢測：該設備基于攝像頭產(chǎn)品的特性，通過定制的光源系統(tǒng)，充分的利用折射光原理的應用，能完成單次對鏡片正反雙面的檢測功能，同時檢測項目涵蓋蹦邊、點子及灰塵、劃傷、印子等四種常見表面缺陷特征，實現(xiàn)產(chǎn)品實時檢測，檢測完畢即可出廠；


　　2,快速檢測：該設備檢測速度1萬片/小時，且還有上升空間，大幅節(jié)約人力成本（人工檢測人均日產(chǎn)量1萬片，一臺設備產(chǎn)能相當于20個工人的人工檢測）；


　　3,高檢測：該設備檢測10微米，能快速的識別出出人眼生理局限的缺陷特征；


　　4,品質標準可控：該設備可根據(jù)客戶需求定制不同的產(chǎn)品質量控制執(zhí)行標準，靈活控制產(chǎn)品出廠的品質標準，以滿足不同應用層面的客戶需求；


　　5,實時檢測：該設備按在線式自動化生產(chǎn)要求設計，支持在線自動識別攝像頭表面品質缺陷特征，并按設計的要求統(tǒng)計分類，實時存儲檢測結果信息，建立不良數(shù)據(jù)庫；采集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的方法科學準確，有助于生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，將濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的次品率控制在合理的范圍之內(nèi)。




　　臺州振皓自動化科技有限公司 是 "中科院計算所數(shù)控技術與產(chǎn)業(yè)化中心" 孵化企業(yè)，公司以中科院計算所和蕭山工業(yè)研究院為技術依托，是國內(nèi)在柔性自動化生產(chǎn)線設計和自動化檢測解決方案方面擁有全自主知識產(chǎn)權的研發(fā)機構。致力于成為國內(nèi)的自動化產(chǎn)品與服務的供應商，力助國內(nèi)制造企業(yè)產(chǎn)品品質、增加產(chǎn)品附加值、自身競爭力、參與國際市場競爭。


　　公司將長期從事圖形圖像應用領域和自動化領域的研究開發(fā)，提供機器視覺解決方案（如尺寸測量、缺陷檢測、模式識別、動態(tài)跟蹤與三維立體視覺技術等解決方案）、柔性生產(chǎn)線改造、企業(yè)信息化服務（如遠程售后服務系統(tǒng)、智能倉儲管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)）。應用范圍涉及光學光電子、包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、煙草、半導體、制藥、現(xiàn)代物流、交通安等領域。




　　公司以“客戶事業(yè)發(fā)展”為己任，提供實用、的解決方案服務于相關行業(yè)的開拓者。“技術與實際需求相結合”是公司產(chǎn)品開發(fā)的主導思想，也是公司提品和服務的指導思想。




　　公司研制的《紅外截止濾光片表面品質自動化檢測系統(tǒng)》已通過光電行業(yè)的，該系統(tǒng)為國內(nèi)，并了世界水平，為合作者和用戶帶來了大的效益。