- 品牌/商標：偉群
- 企業(yè)類型：制造商
- 新舊程度：全新
- 原產(chǎn)地：東莞
2013年推出全新一代AOI自動光學(xué)檢測儀(PCB光學(xué)檢測設(shè)備)，設(shè)備采用日本進口高速高分辨率掃描CCD相機及圖形圖像采集處理卡,機械傳動X,Y,Z采用日本技術(shù)Servo drive system及精密螺桿絲桿系統(tǒng)，定位系統(tǒng)采用高速高運動控制卡+伺服系統(tǒng)定位，定位5um,處理軟件采用全新輪廓算法AOI system softwareV5.0及多機并行處理，光源系統(tǒng)采用光纖聚集反射式超高功率白光LED發(fā)光管，CAM資料支持CERBER RS-274X格式，更穩(wěn)定更高效。
PCB缺陷不良檢測范圍：
開路，短路，毛刺，缺口，多銅，蝕刻不干凈，過度蝕刻，砂孔，滲渡，夾膜，退錫不良，自動曝光時間，曝光不良，退膜不凈，干膜擦花，線路擦花，內(nèi)開內(nèi)短，微開微短，銅缸碳處理，鍍厚銅，線路狗牙，厚銅電鍍板，線圈板檢測，線路壓痕，線路壓傷，線路氧化等。
技術(shù)參數(shù)與性能：
性能介紹 | CamMaster 8K 雙臺面（X8主機） | CamMaster-VRS（復(fù)檢機） |
設(shè)備尺寸 | L2150mm X W1520mm X H1700mm | L1760mm X W1400mm X H1350mm |
設(shè)備重量 | 1700KG | 400KG |
工作電力 | 三相380VAC±10V 7KW | 單相220V±10V 3KW |
CAM資料 | GERBER RS-274X格式 | GERBER RS-274X格式 |
測試能力 | 線寬線距2mil以上；小缺陷診斷3 pixels | |
掃描時間(面/小時)18"x24" | 線寬/線距 5mil及以上 掃描時間 15sec， 上/下板時間為0 測試產(chǎn)能 240面/小時 | |
臺面尺寸 | 21.4″×28″（545×720mm） | 26″×28″（660×711mm） |
測試面積 | 21″×27″（535×700mm） | 24″×26″（610×660mm） |
檢驗材料 | 內(nèi)層板、外層板、鍍金板、干(濕)膜顯影板 | 內(nèi)層板、外層板、鍍金板、干(濕)膜顯影板 |
光源系統(tǒng) | 超高亮白光LED聚集反射式光源系統(tǒng) | 白光LED三組獨立可調(diào)式照明系統(tǒng) |
光學(xué)成像系統(tǒng) | 高分辨率掃描相機及圖形圖像采集處理卡 | 高清晰度CCD+高倍率鏡頭（80倍） |
機械傳動 | X，Y，ZaxisES采用日本技術(shù)的Servo drive system及精密絲桿軌道系統(tǒng) | 絲桿軌道系統(tǒng) |
定位系統(tǒng) | 運動控制卡+伺服系統(tǒng)定位系統(tǒng)，定位5um | 運動控制卡+伺服定位系統(tǒng) |
處理軟件 | Victory AOI System V5.0/2013 | |
軟件系統(tǒng) | Win7 | Win7 |
顯示系統(tǒng) | 液晶顯示 | 液晶顯示 |
分辨率 | 10um |
技術(shù)現(xiàn)狀:國內(nèi)對印刷電路板的自動檢測系統(tǒng)的研究大約始于90年代初中期，還剛剛起步。目前，從事這方面研究的科研院所也比較的少，而且也因為受各種因素的影響，對于印刷電路板缺陷的自動光學(xué)檢測系統(tǒng)的研究也停留在一個相對初期的水平。正因為國外的印刷電路板的自動檢測系統(tǒng)價格太貴，而國內(nèi)也沒有研制出真正意義上印刷電路板的自動檢測設(shè)備，所以國內(nèi)絕大部分電路板生產(chǎn)廠家還是采用人工用放大鏡或投影儀查看的辦法進行檢側(cè)。由于人工檢查勞動強度大，眼睛容易產(chǎn)生疲勞，漏驗率很高。而且隨著電子產(chǎn)品朝著小型化、數(shù)字化發(fā)展，印制電路板也朝著高密度、高發(fā)展，采用人工檢驗的方法，基本無法實現(xiàn)。對更高密度和電路板(0.12~0.10mm),己完全無法檢驗。檢測手段的落后，導(dǎo)致目前國內(nèi)多層板(8-12層)的產(chǎn)品合格率僅為50~60%。
