概述 
   本系列電子皮帶秤是在皮帶輸送機中對散狀物料進行連續計量的理想設備，具有結構簡單、稱量準確、使用穩定、操作方便、維護量小等優點，不適用于常規環境，而且適用于酸、堿、鹽及大氣腐環境，廣泛應用于電力、冶金、化工、煤炭、礦山、港口等行業。

原理 
   電子皮帶秤主要由(稱重傳感器、測速傳感器、電腦積算器)等組成；積算器接收來自稱重傳感器毫伏信號及來自測速傳感器的脈沖信號，對這兩種信號進行處理和積分運算，得出物料（流量和累計量）并顯示在面板上。

適用性
·皮帶帶寬：  500 －2200㎜；
·穩重能力:   6000t/h；
·皮帶機傾角：0 － 18°的范圍；
·皮帶機速度：0.1 －4m/s
·皮帶機進出料口中心距：≥1.2 m 。
·普通膠帶輸送機及氣墊式皮帶輸送機

稱重傳感器

   ICS系列電子皮帶秤所采用的稱重傳感器為應變片式拉式傳感器或壓式,主要指標如下:
·激勵電壓：   10VDC&plun;5%
·靈敏度輸出： 2－3mV/V
·非線性\\重復性\\滯后性：  ＜ 額定輸出的0.03% 
· 輸入阻：   350Ω&plun;20;        
· 輸出阻：   350Ω&plun;5;
· 適應溫度：  －18℃～50℃
· 短期過載能力： 為傳感器容量的150%

測速傳感器

   測速傳感器直接連在大直徑測速滾筒上,消除了皮帶可能打滑造成的計量誤差,地接觸皮帶,以真實地反映皮帶的線速度.測速傳感器向稱重儀表發出系列脈沖信號,每個脈沖代表皮帶行程的一個單位,脈沖頻率和皮帶速度成正比.
頻率范圍：0～1.2KHz

201型稱重儀表

·    儀表上屏顯示累計量,下屏顯示瞬時流量；
·     數據、指令均用按鍵簡單輸入、操作簡捷方便；
·     具有自動診斷故障、停電保持數據等功能，
·     可選電流輸出板，正比于流量的0～20mA或4～20mA；
·     可選通訊板，方式為RS－485C標準接口，
·     遠程計數采用有源或無源觸點方式
·     有現場壁掛式和面板嵌入式；

2000型稱重儀表

·    菜單式操作方式，皮帶秤數據均顯示在高亮度的四行真空熒屏上
·    具有多層次口令保護，以方便不同的用戶；提供線補償，使皮帶秤額定載荷25%～100%時相同；
·    能保持原有數據，以備人為失誤時查詢；
·    可選模似輸出，用于料流、重量或速度顯示；
·    可選模擬輸出，以便實際控制使用；
·    可選模擬輸入輸出板（一路或兩路電壓、電流輸入輸出），以便控制或作補償使用；
·    可選RS－232 \\ RS－485通訊板，
·    如與角度補償器相連，可在輸送機傾角改變而影響點值時，自動修正其間隔值，從而起到角度補償的作用；

ICS－14型秤架

· 該秤架主要用于需要進行貿易結算且輸送機傾角較小的場合；
·    秤架上放置四組托輥，為全懸浮式結構，無耳軸支點和可移動件，四只稱重傳感器位于兩個橫梁承力；

ICS－17A型秤架

· 該秤架主要用于皮帶輸送機系統中；
· 秤架上放置四組托輥，采用兩只拉式傳感器位于中部橫梁內并與杠桿相連接，外側端部支承采用無磨擦耳軸為支點。

ICS－17B－2

· 該秤架主要安裝在主皮帶輸送機或進出料口中心距較長的給料機上；
· 其結構為ICS－17A型的一半，即秤架上放置兩組托輥，采用二只拉式傳感器及一對耳軸

ICS－17B－1

· 該秤架主要安裝在進出口中心距較短的給料機上；
· 與ICS－17－2型基本相同，區別在于秤上只放一組托輥，秤體較短；

ICS－20A
·    該秤架主要安裝在皮帶輸送機或進出料口中心距較長的給料機上；
·    秤架上放兩組托輥，采用一只稱重傳感器位于中部橫梁內并于杠桿相連接，外側端部支承采用無磨擦耳軸為支點。

ICS－20B
·    該秤主要安裝在進出料口中心距較短的給料機上；
·    其結構為ICS－20 A型的一半，即秤架上放置一組托輥，采用一只稱重傳感器及一對耳軸

ICS－30型秤架
·    該秤架為全懸浮式結構，無耳軸支點，采用了二只壓式傳感器，可偏載的問題；
·    其主要安裝在進出料口中心距短的給料機上，此外，也可安裝在傾角變化的皮帶輸送機上，如堆取料機上。

概述
   JGC－40G型稱重給料機是對散料進行連續地輸送、計量的理想設備，并可根據現場工藝要求，實現開環或閉環的流量控制。廣泛應用于冶金、電力、煤炭、化工、水泥、輕工等行業。
性能特點
·    的跑偏技術，皮帶機良好運行。
·    高稱重系統無運動磨擦、維護量小。
·    無級調速傳動系統理想的給料量。
·    稱重傳感器采用雙層密封，具有良好的潮、腐性能和長期的穩定性。
·    數字式脈沖發生器提供準確的速度信號。
·    具有自動調、自動調間隔、自動診斷故障等功能。
·    具有的電子自動標定或掛碼標定功能。
·    可選的開環或閉環控制功能。
說明：
1． 驅動部分可根據現場要求置于秤體左側或右側，也可置于秤體頭部或尾部。
2． 根據工藝要求給料形式有拖料、推料兩種方式可供選擇。

技術參數：
系統&plun;1% &plun;0.5%(可選&plun;0.25%)
輸送能力1～700t/h
輸送帶寬500～1200㎜
物料粒度≤60㎜
調速范圍120～1200r/min, 125～1250r/min
進出料口中心距2000～14000㎜
儀表輸出接口電流輸出  4～20mA,或0～20mA（選配）
通訊接口RS232/RS485（選配），繼電器脈沖輸出

 PSJ型實物校驗裝置是一種高的靜肪電子秤，主要用于電子皮帶秤的實實物校驗，其遠高于掛碼標定和鏈碼標定，它可使復雜、費時、費力和皮帶秤實物校驗工作實現全過程的自動化操作，是散料計量管理及商貿結算工作的配套設備。本裝置作為料斗秤同時適用于礦石、糧食、水泥等散狀物料的計量。
設備組成
典型系統主要由控制系統、計量系統、自檢系統、料斗體組成，具體內容參看下表：

             電氣部件及控制臺                       砝碼
控制系統      PLC編程(可選)             自檢系統  
              機控制(可選)                        砝碼機
              稱重傳感器及模塊                        稱重料斗及限位機構
計量系統     稱重儀表                      料 料 體 支承框架及平臺
               接線分配器                             料門開閉機構及整形料斗

功能和特點

·采用PLC控制技術,操作控制集中,校準簡捷方便.
·系統的自檢、進料、出料、料量控制可實現自動化；
·可根據現場環境條件，設計料斗可為方形、圓形、或異形；
·電動砝碼，操作方便；
·下料方式，料經整形后，由三通分別送入甲、乙兩路皮帶；
并且可根據客戶要求在料斗下方設計雙向皮帶，以實現分路輸料；
·定值設定、限報警功能 ；
·可實現與機聯網通訊，并在機上直觀地反映系統及相關設備的運行狀態；

技術參數

系統綜合Ⅲ級
稱量范圍5～60 t
小稱量50e (e為檢定分度值)
傳感器綜合&plun;0.03%
稱重顯示儀&plun;0.01%
標準砝碼5級 (ml1)
標準砝碼規格1t/只或2t/只(整體式)
過載能力≤120% F·S

外型尺寸

說明：
1． 本表所列外型尺寸供用戶選型時參考；具體外型尺寸可根據現場條件另行設計；
2． 型號“PSJ-X”中的X為秤容量；
3． H尺寸根據現場條件確定；
4． 詳細設計規范參見《選型手冊》；

應用形式

控制方式一： 
   在控制方式一中，由電氣控制柜通過電氣控制電纜與各啟動設備相連，可由操作按紐、開關等器件通過柜中的中間繼電器、時間繼電器、交流接觸器等控制各設備電機的啟停及順序動作，是較為簡單的一種控制方式。
控制方式二： 
   在控制方式二中，電氣控制里增加了PLC可編程序控制器，從而簡化了電氣部分的設計，由于通過PLC可根據用戶要求改變程序啟停順序及時間，使得系統編程可塑性增強，也為系統今后的進一步擴展打下了較好的基礎。
控制方式三： 
   在控制方式三中，可以看到在控制方式二的基礎上增加了工業制機及打印機，使得工控機可通過PLC讀取各設備的工作狀態并在屏幕上顯示出來，另外，可根據用戶的需要，配置接口模塊后，在工控機上操作鍵盤或鼠標器以實現對現場設備的啟停控制；
       為方便標定，皮帶秤的數據信號也可進入工控機進行同步處理，工控機也可將產生的各類表通過廠內局域網絡送至，以計量管理的力度。