冷熱沖擊試驗箱，用來測試材料結構或復合材料，在下經低溫到高溫的連續環境下所能忍受的程度。在短時間內，試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。適用的對像包括金屬、塑料、橡膠……等，可作為其產品的依據參考。
　　功能簡介：
　　
　　冷熱沖擊試驗箱采用蓄冷方式，為待測產品靜置冷、熱交替沖擊方式。冷熱沖擊試驗箱廣泛使用與電子組件測試、半導體、金屬、化工、建材等行業。
　　一、高低溫區溫度范圍：高溫區部分：＋80℃至＋200℃低溫區部分：-10℃至-55℃。
　　二、溫度測試范圍：高溫：＋60℃至＋150℃。低溫：0℃至-40℃。
　　三、控制：＋（-）2℃。
　　四、解析：0.01℃。
　　五、高溫區升溫時間：自常溫至150℃，約60分鐘。
　　六、低溫區降溫時間：自常溫至-40℃，約80分鐘。
　　七、冷熱沖擊試驗箱測試區溫度恢復時間：3-5分鐘。
　　八、機器結構與材質：
　　1.結構：分為高溫區、低溫區、測試區。
　　2.內部尺寸：50cm（w）×40cm（h）×40cm（d）
　　3.外部尺寸：根椐實際設計定
　　4.內外箱材質：sus＃304耐熱耐寒不銹鋼板，光面板。
　　5.保溫材質：高密度玻璃棉及度pu發泡緣材料。
　　6.汗機件：以系統k型管之熱能作汗處理。
　　7.附屬設備：
　　a.耐寒耐熱之高張性迫緊（packing），可耐溫400℃及低溫-200℃
　　b.高低溫自動轉換設備乙套
　　c.附可調式話動盤二只
　　九、冷凍系統及加熱系統：
　　1.采原裝歐美進品率壓縮機。
　　2.配有自動及手動除霜回路。
　　3.斜率式fin—tube蒸發器，可低溫效果。
　　4.原裝日制電磁閥、干燥過濾器等冷凍組件。
　　5.內螺旋式k—te冷媒銅管。
　　6.u—te電熱管。
　　7.采用氣冷式冷凝器，或因現場環境因素用水冷式冷凝器。
　　8.采用冷媒。
　　9.其它附件修理閥，電子自動轉換膨脹閥及電磁開關等。
　　十、冷熱沖擊試驗箱送風循環系統及排水系統：
　　1.采日制多翼離心式循環風扇，日制馬達整組。
　　2.flow　throw送風方式，水平擴散垂直熱交換弧形循環。
　　3.排水系統采回渦形排水口及u—te積沈裝置。
　　4.多片翼式扇葉溫場效應分布均勻。
　　5.stain　less加長軸心風量適當。
　　十一、電路控制系統：oyo　8226控制器
　　a.采用原裝日制大型液晶lcd（320×240）英文文字與數據數據銀幕顯示交談方式。
　　b.可記憶100組程序（pin）×1000段（step），而各組程序（pin）多可執行999回或者無限次返覆執行。
　　c.微電腦全自動pid＋ssr控制方式，既方便又穩定。
　　d.微電腦智能型多功能控制，具有各組冷凍壓縮機、電磁閥、加溫heater、加溫heater…等全自動控制輸出功能。
　　e.各系統的主要組件配備有檢知接口裝置，當異常故障發生時，立即經由lcd文字顯示故障狀態及切斷電源。
　　f.具有預約開機時間、關機時間之設定功能，可由年、月、日、時、分來設定之。
　　g.具有運轉保養累積時間顯示功能，可供機臺運轉時間及保養參考用。
　　h.lcd背光燈開與關之時間，可由程序來規劃之，以延長背光燈之使用年限。
　　i.可選擇單段控制或多段程序之多種劃面，以增加其操作上之方便性。
　　j.附時序控制接口relay×2組，可規劃外部邏輯驅動組件輸出（信號、機構、電源……等相關輔助控制）。
　　k.附有rs-232（標準品）通信接口裝置壹只。
　　l.具有停電記憶裝置及停電機臺啟動方之選擇　break　cold　hot可任意規劃之。
　　m.溫濕度數據設定完成后，或者運轉執行中可叫出程序設定圖形畫面，以方便了解設定及執行之各種情況。
　　n.程序執行中可暫停（hold），跳段（adv）及從事其它程序之設定。
　　o.具有恢復時間與測試時間wait功能。
　　p.具有清除程序之功能
　　q.具有操作鎖定之功能，及避免人為之干擾。
　　r.具有時間及日期之校正。
　　s.具有顯示狀態，及執行等畫面以了解機臺之運作。
　　　

其他說明

冷熱沖擊試驗箱,用來測試材料結構或復合材料,在下經低溫到高溫的連續環境下所能忍受的程度.在短時間內,試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害.適用的對像包括金屬,塑料,橡膠...等,可作為其產品的依據參考. 功能簡介: 冷熱沖擊試驗箱采用蓄冷方式,為待測產品靜置冷,熱交替沖擊方式.冷熱沖擊試驗箱廣泛使用與電子組件測試,半導體,金屬,化工,建材等行業. 一,高低溫區溫度范圍:高溫區部分:+80℃至+200℃低溫區部分:-10℃至-55℃. 二,溫度測試范圍:高溫:+60℃至+150℃.低溫:0℃至-40℃. 三,控制:+(-)2℃. 四,解析:0.01℃. 五,高溫區升溫時間:自常溫至150℃,約60分鐘. 六,低溫區降溫時間:自常溫至-40℃,約80分鐘. 七,冷熱沖擊試驗箱測試區溫度恢復時間:3-5分鐘. 八,機器結構與材質: 1.結構:分為高溫區,低溫區,測試區. 2.內部尺寸:50cm(w)*40cm(h)*40cm(d) 3.外部尺寸:根椐實際設計定 4.內外箱材質:sus#304耐熱耐寒不銹鋼板,光面板. 5.保溫材質:高密度玻璃棉及度pu發泡緣材料. 6.汗機件:以系統k型管之熱能作汗處理. 7.附屬設備: a.耐寒耐熱之高張性迫緊(packing),可耐溫400℃及低溫-200℃ b.高低溫自動轉換設備乙套 c.附可調式話動盤二只 九,冷凍系統及加熱系統: 1.采原裝歐美進品率壓縮機. 2.配有自動及手動除霜回路. 3.斜率式fin-tube蒸發器,可低溫效果. 4.原裝日制電磁閥,干燥過濾器等冷凍組件. 5.內螺旋式k-te冷媒銅管. 6.u-te電熱管. 7.采用氣冷式冷凝器,或因現場環境因素用水冷式冷凝器. 8.采用冷媒. 9.其它附件修理閥,電子自動轉換膨脹閥及電磁開關等. 十,冷熱沖擊試驗箱送風循環系統及排水系統: 1.采日制多翼離心式循環風扇,日制馬達整組. 2.flow throw送風方式,水平擴散垂直熱交換弧形循環. 3.排水系統采回渦形排水口及u-te積沈裝置. 4.多片翼式扇葉溫場效應分布均勻. 5.stain less加長軸心風量適當. 十一,電路控制系統:oyo 8226控制器 a.采用原裝日制大型液晶lcd(320*240)英文文字與數據數據銀幕顯示交談方式. b.可記憶100組程序(pin)*1000段(step),而各組程序(pin)多可執行999回或者無限次返覆執行. c.微電腦全自動pid+ssr控制方式,既方便又穩定. d.微電腦智能型多功能控制,具有各組冷凍壓縮機,電磁閥,加溫heater,加溫heater…等全自動控制輸出功能. e.各系統的主要組件配備有檢知接口裝置,當異常故障發生時,立即經由lcd文字顯示故障狀態及切斷電源. f.具有預約開機時間,關機時間之設定功能,可由年,月,日,時,分來設定之. g.具有運轉保養累積時間顯示功能,可供機臺運轉時間及保養參考用. h.lcd背光燈開與關之時間,可由程序來規劃之,以延長背光燈之使用年限. i.可選擇單段控制或多段程序之多種劃面,以增加其操作上之方便性. j.附時序控制接口relay*2組,可規劃外部邏輯驅動組件輸出(信號,機構,電源...等相關輔助控制). k.附有rs-232(標準品)通信接口裝置壹只. l.具有停電記憶裝置及停電機臺啟動方之選擇 break cold hot可任意規劃之. m.溫濕度數據設定完成后,或者運轉執行中可叫出程序設定圖形畫面,以方便了解設定及執行之各種情況. n.程序執行中可暫停(hold),跳段(adv)及從事其它程序之設定. o.具有恢復時間與測試時間wait功能. p.具有清除程序之功能 q.具有操作鎖定之功能,及避免人為之干擾. r.具有時間及日期之校正. s.具有顯示狀態,及執行等畫面以了解機臺之運作.