鋁熔鑄精煉工藝的新−FFD-210型噴粉精煉機。
　　
　　熔劑精煉的工藝特點是由氮（或氬）氣作為載體，將占熔體總量約0.1−0.2％的粉狀精煉劑噴入熔體，并擴散。管由人工操作，可自如地將精煉劑到熔體的任何部位。此工藝正在得以發(fā)展并在世界范圍內(nèi)的鋁工業(yè)界中愈來愈多地得到應(yīng)用，經(jīng)過熔劑工藝處理的的鋁合金液含氫量可0.1ml／100g以下，且效果穩(wěn)定。
　　
　　熔劑工藝是獲得優(yōu)質(zhì)鋁液的一種為的方法，它能地除去氧化物，凈化鋁渣，同時可使鋁合金熔化的工作環(huán)境得到。其效果明顯氣體精煉和各種熔劑精煉，大大減少對環(huán)境的污染。
　　
　　該工藝具有如下優(yōu)點：
　?。?）、精煉。惰性氣體−熔劑聯(lián)合精煉，兼取氣體精煉和熔劑精煉的長處。熔劑被吹入鋁液深部并散開，細小熔劑顆粒均勻分布，與鋁液接觸面積大大增加，實現(xiàn)限度的充分接觸、充分反應(yīng)，了熔劑的利用率。同時氮氣泡也發(fā)揮除氣作用。故精煉效果明顯。
　　
　　（2）、精煉劑消耗少，供料均勻。熔劑供料采用電動圓盤供料，供料速率由變頻器無級調(diào)節(jié)，不受精煉氣體壓力、流量影響，供料均勻；同時熔劑法，熔劑的利用率，熔劑消耗不足塊狀熔劑的一半，經(jīng)濟效益顯著。
　　
　?。?）、可完成多種工藝過程。與不同功能熔劑配合，可完成變質(zhì)、除氣、除渣等功能，且效果好。
　　（4）、顯著勞動條件。傳統(tǒng)的熔劑精煉法，人工將熔劑壓入或攪入熔體中，高溫作業(yè)，勞動強度大，污染嚴重；氮−混合精煉也會污染環(huán)境。采用新工藝只產(chǎn)生少量煙氣，排出的廢氣中，有害成分少。
　　
　　濟南海德熱工有限公司是鋁加工設(shè)備的制造廠家，主要產(chǎn)品有：鋁合金熔化保溫爐（坩堝爐、池式爐）、立式快速固溶淬火爐、固溶時效爐、模具預(yù)熱爐、低壓鑄造用保溫爐、精煉除氣機、測氫儀、精煉噴粉機；除氣箱、過濾箱；各種鋁液澆包、中轉(zhuǎn)包；澆包預(yù)熱器、烘包器；鋁液測溫?zé)犭娕急Ｗo管；電爐，燃油爐、燃氣爐。