產品簡介：
Hilog是一款專門為壓力采集設計的電子打壓記錄儀。可用于天然氣調壓站監控數據采集上傳、用于管道嚴密性檢測等。根據燃氣行業打壓標準設計，合標準規定，可做溫度補償，配合管理軟件使用可直接生成打壓報表，并根據結果自動判斷打壓結果是否合格。
在管道施工或維修后，需要對管道的嚴密性進行測試，以管道的運行。通常的做法是：工程驗收部門的工作人員到現場，進行管道打壓試驗，然后通過人工讀取的辦法記錄24小時或更長時間的壓力變化情況，一般以每小時為間隔進行記錄，這樣做存在的缺點是：
1.人工讀數的視覺誤差
2.人工記錄存在主觀因素，在情況下可能形成虛假記錄
3.數據保存和查詢繁瑣
而采用數據記錄儀對管道內氣體的壓力進行記錄并存儲在32k內存中，檢測完畢后，將記錄儀送交工程驗收部門，通過計算機讀取數據，自動生成。即：
自動記錄壓力數據
自動分析壓力數據
自動打印測試報表
這樣，人工測試的不利因素得到了避免，作業簡單，節省人力。
技術參數：
2個壓力采集通道，用于壓力采集
1個溫度采集通道，用于溫度采集
8個開關量輸入通道
壓力等級0-6MPa可選
測量：±0.3%
工作溫度：-35℃～70℃
電池：可連續使用5年
通訊協議：Modbus RTU
護等級：IP65
本地可連續存儲2年的歷史數據
外觀尺寸160X160X60
壓力接口1/4"—1/2"
壓力軟管耐壓12MPa
箱體：工程塑料，結實，美觀
軟件：配備數據管理軟件
數據存儲：可存儲打壓記錄
可存儲壓力測試
預留2個通訊接口
工作流程：
1.為了簡化現場管道嚴密性測試的安裝流程，將記錄儀固定在一個控制箱內，控制箱尺寸：300X300X180（單位：mm），控制箱為便攜式，上方有提手。記錄儀固定在控制箱內，用1/4''對絲及橡膠密封圈把度壓力軟管與記錄儀相應的采樣口連接。
2.將控制箱拿到取樣現場，把壓力軟管上的1/2''對絲及橡膠密封圈連接至管線取樣口處，確認連接無誤；
3.打開取樣口閥門，進行壓力取樣；
4.檢測完畢，關閉閥門，旋下閥門與軟管連接件即可；
5.現場數據采集完成后，將記錄儀箱送回工程質檢部門。
6.工程質檢部門的人員通過數據線將記錄儀與計算機之間進行連接，啟動數據讀取程序，進行管道嚴密性測試的生成。
性能優勢：
于管道嚴密性測試的記錄儀具有以下優勢：
1.電子記錄了數據的準確性
2.英國設備，工藝，使用年限長
3.設備高集成化，適于移動，適用于惡劣的工業環境
4.現場安裝、拆卸簡便
5.自動生成，避免造假的出現
6.記錄儀具有自動存儲功能，可連續存儲2個月以上數據
7.內置鋰電可連續供電五年
8.軟件操作簡單，報表生成自動化
9.雙重數據存儲：記錄儀中存儲，計算機中存儲
10.數據查詢和存儲電子化，數據文件小，便于直接存于磁盤或光盤中，數據備份質量
11.減少現場抽查次數，人員利用率
應用領域：
現介紹一個管道嚴密性試壓實例，施工方將記錄儀箱接在現場，檢查接頭是否漏氣；檢查完畢進行緩慢升壓，試驗壓力后穩定1小時，記錄儀自動進行壓力記錄。在經過24小時或更長時間記錄儀記錄后，將記錄儀送交質檢部門。將記錄儀與質檢部門的計算機通過數據通訊模塊連接，將數據至計算機中，通過監測軟件自動分析和打印報表。
試壓記錄報表形式可由客戶訂制。在得到數據的同時，可進行曲線圖的查看。下面對報表和曲線圖的查看逐一進行說明。
Hilog是一款專門為壓力采集設計的電子打壓記錄儀。可用于天然氣調壓站監控數據采集上傳、用于管道嚴密性檢測等。根據燃氣行業打壓標準設計，合標準規定，可做溫度補償，配合管理軟件使用可直接生成打壓報表，并根據結果自動判斷打壓結果是否合格。
在管道施工或維修后，需要對管道的嚴密性進行測試，以管道的運行。通常的做法是：工程驗收部門的工作人員到現場，進行管道打壓試驗，然后通過人工讀取的辦法記錄24小時或更長時間的壓力變化情況，一般以每小時為間隔進行記錄，這樣做存在的缺點是：
1.人工讀數的視覺誤差
2.人工記錄存在主觀因素，在情況下可能形成虛假記錄
3.數據保存和查詢繁瑣
而采用數據記錄儀對管道內氣體的壓力進行記錄并存儲在32k內存中，檢測完畢后，將記錄儀送交工程驗收部門，通過計算機讀取數據，自動生成。即：
自動記錄壓力數據
自動分析壓力數據
自動打印測試報表
這樣，人工測試的不利因素得到了避免，作業簡單，節省人力。
技術參數：
2個壓力采集通道，用于壓力采集
1個溫度采集通道，用于溫度采集
8個開關量輸入通道
壓力等級0-6MPa可選
測量：±0.3%
工作溫度：-35℃～70℃
電池：可連續使用5年
通訊協議：Modbus RTU
護等級：IP65
本地可連續存儲2年的歷史數據
外觀尺寸160X160X60
壓力接口1/4"—1/2"
壓力軟管耐壓12MPa
箱體：工程塑料，結實，美觀
軟件：配備數據管理軟件
數據存儲：可存儲打壓記錄
可存儲壓力測試
預留2個通訊接口
工作流程：
1.為了簡化現場管道嚴密性測試的安裝流程，將記錄儀固定在一個控制箱內，控制箱尺寸：300X300X180（單位：mm），控制箱為便攜式，上方有提手。記錄儀固定在控制箱內，用1/4''對絲及橡膠密封圈把度壓力軟管與記錄儀相應的采樣口連接。
2.將控制箱拿到取樣現場，把壓力軟管上的1/2''對絲及橡膠密封圈連接至管線取樣口處，確認連接無誤；
3.打開取樣口閥門，進行壓力取樣；
4.檢測完畢，關閉閥門，旋下閥門與軟管連接件即可；
5.現場數據采集完成后，將記錄儀箱送回工程質檢部門。
6.工程質檢部門的人員通過數據線將記錄儀與計算機之間進行連接，啟動數據讀取程序，進行管道嚴密性測試的生成。
性能優勢：
于管道嚴密性測試的記錄儀具有以下優勢：
1.電子記錄了數據的準確性
2.英國設備，工藝，使用年限長
3.設備高集成化，適于移動，適用于惡劣的工業環境
4.現場安裝、拆卸簡便
5.自動生成，避免造假的出現
6.記錄儀具有自動存儲功能，可連續存儲2個月以上數據
7.內置鋰電可連續供電五年
8.軟件操作簡單，報表生成自動化
9.雙重數據存儲：記錄儀中存儲，計算機中存儲
10.數據查詢和存儲電子化，數據文件小，便于直接存于磁盤或光盤中，數據備份質量
11.減少現場抽查次數，人員利用率
應用領域：
現介紹一個管道嚴密性試壓實例，施工方將記錄儀箱接在現場，檢查接頭是否漏氣；檢查完畢進行緩慢升壓，試驗壓力后穩定1小時，記錄儀自動進行壓力記錄。在經過24小時或更長時間記錄儀記錄后，將記錄儀送交質檢部門。將記錄儀與質檢部門的計算機通過數據通訊模塊連接，將數據至計算機中，通過監測軟件自動分析和打印報表。
試壓記錄報表形式可由客戶訂制。在得到數據的同時，可進行曲線圖的查看。下面對報表和曲線圖的查看逐一進行說明。
