二次疊壓供水設備
二次供水加壓設備的功能特點
1、運城二次供水加壓設備兩種工作方式:
A、自動工作方式:自動方式是作為正常供水狀態下的一種工作方式。一般來講,當客戶正常供水后即選定該種方式,在自動方式工作時,管網的不同供水要求,都將在無負壓供水設備的控制之下,進行多種功能的適應工作。
B、手動工作方式:該操作方式是為自動工作方式發生故障時,為用戶應急設置的一種工作方式,該工作方式采用簡單的啟動方式,這種方式在操作面板上直接啟停任何一臺水泵電機,一般只有在自動失靈或調試的情況下才采用。
2、容易并入智能化管理系統,主要部件采用優質元件,整套系統具有很高的性和干擾性,其自帶的標準串行通訊口(RS485),使得系統與計算機的通信十分方便。
二次疊壓供水設備
變頻恒壓供水設備工作原理
變頻供水設備控制器給定水泵管網一供水壓力值,變頻器根據此值輸出頻率的交流電源至水泵電機,拖動水泵穩定運行,并輸出與壓力對應的供水流量,水泵管網的壓力與控制器的給定壓力平衡,壓力傳感器時刻檢測管網壓力.并反饋至控制器,控制器根據反饋壓力與給定壓力的差值.控制變頻器的輸出頻率.實現電機的速度調節.改變水泵流量,供水管網壓力穩定在給定值附近,實現了變頻調速恒壓供水系統的閉環調節.3臺泵在控制器控制下.均由變頻.
二次疊壓供水設備
無負壓管網供水設備產品特點:
1、壽命長,無負壓控制器采用不銹鋼及黃銅件制造,無腐蝕,蓄水罐內部襯銅,清潔衛生。
2、對自來水管網影響,不會因需水量大而吸自來水管網的水。
3、直接自來水管網,無蓄水池,故占地面積小,投資少。采用蓄水罐蓄水,次污染,短時停水對用戶無影響。
4、全自動運行,蓄水罐無水時,自動停機,有水時,自動開機,水泵自動切換。可增加聯網功能,實現遠程聯網監控,電話語音報警,自動撥號,電話遙控功能。
二次疊壓供水設備
變頻恒壓供水設備的工作原理
變頻供水設備一般地說,當由一臺變頻器控制一臺電動機時,使變頻器的配用電動機容量與實際電動機容量相即可。當一臺變頻器同時控制兩臺電動機時,原則上變頻器的配用電動機容量應等于兩臺電動機的容量之和。但如在高峰負載時的用水量比兩臺水泵全速供水量相差很多時,可考慮適當減小變頻器的容量,但應注意留有的容量。
雖然水泵在低速運行時,電動機的工作電流較小。但是,當用戶的用水量變化頻繁時,電動機將處于頻繁的升、降速狀態,而升、降速的電流可略過電動機的額定電流,導致電動機過熱。因此,電動機的熱保護是需的。對于這種由于頻繁地升、降速而積累起來的溫升,變頻器內的電子熱保護功能是起到保護作用的,所以應采用熱繼電器來進行電動機的熱保護。
二次疊壓供水設備
無負壓變頻供水設備技術優勢
既能利用自來水管網的原有壓力,又能動用的儲存水量滿足高峰期用水,且不會對自來水管網產生吸力。
1 工作過程
1. 當Q自>Q用時
此時水箱蓄水,至設計水位則浮球閥關閉(真空壓力表的讀數為正)。在自來水壓力的作用下止回閥關閉,由此便構成了管道泵供水狀態,此時水泵能地借用自來水管道原有的壓力。
2. 當Q自<q用時
因水泵的進水口直接與自來水管道相連接,若止回閥未打開,則水泵的進水口處便會產生負壓。由于止回閥的底部壓力小而上部壓力大,故池州無負壓變頻供水設備止回閥打開時水箱里的水在重力的作用向水泵入水口,此時O點的壓力為:
PO=ρg(H-Hr)
式中H——水箱水面到止回閥上部的高度
Hr——止回閥在額定流量下的局部阻力水頭
ρ——水的體積質量
g——重力加速度
二次疊壓供水設備
給水設備在結構以及控制方式上多種多樣,給水設備在結構上較多采用“水泵組+變頻電控柜”的形式。一般來說,和生產用水定時定量供應不同,生活用水量變化曲線較大,而且的時間特性,因此,生活給水設備應具有“多用水、多耗電;少用水、少耗電”的特點。
氣壓罐是水泵可以進入睡眠的前提條件,利用水的壓縮性小的性質,用外力將水儲存在罐內,氣體受到壓縮壓力升高,當外力消失壓縮氣體膨脹可將水排除。由于水的壓縮比遠遠小于氣體,當管網有小流量的泄漏可造成壓力大幅度的下降,可使水泵頻繁啟動。如工頻泵直接向用戶供水,就需配備氣壓罐,水泵頻繁啟動。
無負壓變頻供水設備主要功能
1、全自動完成多臺水泵機組軟啟動,變頻到工頻運行以及停止的操作過程。
2、根據用水量的變化,變成多臺泵組的啟動和停止。
3、有壓力設定值和實際壓力值的LED顯示功能。
4、有LED頻率指示,變頻異常指示,電機故障工況顯示。
二次疊壓供水設備
歐陸變頻器PID供水參數:
參數設置:
P0.00 設為1 P機型
P0.02 面板運行時設為0,端子運行時設為1
P0.04 設為20 加速時間(根據機型設定)(秒)
P0.05 設為20 減速時間(根據機型設定)(秒)
P0.10 設為20 小頻率(Hz)
P0.11 設為50 頻率(Hz)
P6.00 設為 1 PID控制
P6.01 設為2 比例,積分控制
P6.02 設為 1 壓力設定通道 1面板數字設定
P6.03 設為0 反饋通道選擇 V1(0-10V)

