燃燒器按機器結構可分為一體槍式機和分體槍式機 　　(1)一體槍式機是將風機電機、油泵、機箱及其它控制元件組合于一體，特點是體積小，調節比小，一般為1：2.5，多采用高壓電子點火系統，成本較低，但對燃料品質和環境要求較高。出料在120t/h以下且以柴油為燃料的設備可選用此種機型，如德國“威索”。 　　(2)分體槍式機是將主機、風機、油泵組、控制元器件分成四個獨立機構。特點是體積大，輸出功率大，多采用氣體點火系統，調節比較大，一般為1： 4～1：6，甚至可達1：10，噪音低，對燃料的品質及環境要求不高。國內外筑路行業多選用此種機型，如英國“帕克”，日本“田中”，意大利“ABS”。 　　1.3　燃燒器的結構組成 　　自動控制燃燒器可分為供風系統、燃料供給系統、控制系統、燃燒系統。 　　(1)供風系統 燃料要完全燃燒須提供足夠的氧氣，不同的燃料有不同的風量要求，如0號柴油標準氣壓狀態下每公斤油要完全燃燒須配送15.7m3/h的空氣。熱值為9550Kcal/Kg的重油要完全燃燒須配送15m3/h的空氣。 　　(2)燃料供給系統燃料要完全燃燒須提有合理的燃燒空間和混合空間。燃料的輸送方式可分為高壓輸送和低壓輸送。其中壓力式霧化燃燒器采用高壓輸送方式，壓力要求為 15～28bar。轉杯霧化燃燒器采用低壓輸送方式，壓力要求為5～8bar。目前，筑路機械行業的燃料供給系統多采用高壓輸送方式。 　　(3)控制系統 筑路機械行業由于其使用工況的特殊性均選用機械控制、比例調節方式的燃燒器。 　　(4)燃燒系統火焰的形狀、燃燒的完全基本取決于燃燒系統。燃燒器火焰直徑一般要求不大于1.6m，調節比較寬為好，一般設為1：4～1：6左右。火焰直徑太大時會造成爐筒上形成嚴重積炭，過長的火焰則會導致尾氣溫度超標而損壞除塵布袋，也會將料烘焦或使料簾上沾滿油污。以我單位2000型攪拌站為例：烘筒直徑 2.2m，長度7.7m，則火焰直徑不能大于1.5m，火焰長度在2.5～4.5m內可任意調節。 　　2　燃燒器的維護 　　(1)壓力調節閥 定期檢查燃油調壓閥或減壓閥，確定可調節螺栓上的鎖緊螺母表面是否清潔并可拆卸。如螺釘或螺母表面過臟或生銹，則需修理或更換調節閥。 　　(2)油泵 定期檢查油泵確定密封裝置是否完好、內部壓力是否穩定，更換有破損或泄露的密封裝置。使用熱油時，要檢查所有的油管是否保溫良好。 　　(3)安裝在油罐與油泵之間的過濾器須定期清洗并檢查是否有過量磨損，可確保燃油從油罐順利到達油泵，并降低潛在部件失效的可能性。燃燒器上的“Y”型過濾器要經常清洗，特別是使用重油或渣油時，可防止噴油嘴和閥門堵塞。工作時，檢查燃燒器上的壓力表，看是否在正常范圍以內。 　　(4)需要壓縮空氣的燃燒器，要檢查壓力裝置看是否在燃燒器內產生所需的壓力，清洗供應管路上的所有過濾器并檢查管路是否有泄漏。 　　(5)檢查燃燒、霧化空氣鼓風機上的入口保護裝置是否正確安裝，風機外殼是否無損壞及泄漏。觀察葉片的運轉情況，噪音太大或振動時，可調節葉片以消除。對皮帶輪傳動的鼓風機，要定期給軸承潤滑并繃緊皮帶，確定鼓風機能產生額定的壓力。清洗并潤滑空氣閥門聯接處，看運轉是否平滑，運轉有障礙時要更換配件。測定風壓是否達到工作要求，風壓太低會造成回火，導致滾筒前端的導板和燃燒區撥料板過熱，風壓太高會使電流過大，布袋溫度過高甚至烤焦。 　　(6)噴油嘴要定期清洗，檢查點火電極火花間隙(3mm左右)。 　　(7)常清潔火焰探測器(電眼)，確定位置是否安裝正確，溫度是否合適，位置不正及溫度過高都會造成光電信號不穩定，甚至斷火。 　　3　燃燒油的合理使用 　　燃燒油根據粘度等級不同分為輕油、重油。輕油不需加熱即可獲得良好的霧化效果，重油或渣油使用前要對油料進行加熱以保證油的粘度在燃燒器的允許范圍以內，可使用粘度計測量結果并找到的燃油加熱溫度。渣油樣品要預先送到試驗室檢測其發熱值。 　　重油或渣油使用一段時間后，要對燃燒器進行檢查和調節。可用燃燒氣體分析儀確定燃料是否燃燒充分，同時檢查干燥滾筒和布袋除塵器，看是否有油霧或油味，以避免火災和油污堵塞。霧化器上的油污堆積會隨油品的變差而增多，因此要定期清洗。 　　使用渣油時，儲油罐的出油口位置應高于底部50cm左右，以避免油罐底部沉積的水和雜物進入燃油管路。燃油進入燃燒器前，須用40目的過濾器進行過濾，過濾器兩邊各安一油壓表以保證過濾器的良好工作，在堵塞時能及時發現并清洗。 　　此外，工作結束后，應先關燃燒器開關，再關重油加熱，長時間停機或天冷時應切換油路閥門，用輕油清洗油路，否則會造成油路不暢或難以點火。