食品工業納米級均質機， 乳品飲料均質機，高端型納米均質機，移動式均質機

1.均質機工作原理

利用液壓動力所產生的壓能量使物料通過狹縫釋放，在剪切效應、空穴效應、碰撞效應的作用下使物料均質、分散、乳化效果，并保持穩定性。

料液在轉子內攪拌均質時，由于轉子的旋轉使轉子內流體處于湍流狀態。理論上，轉子內流體的湍流運動可由Navier-Stokes方程描述。在轉子的薄層壁面區中，流體運動受固體壁面流動條件(壁面切應力、料液的粘性、表面粗糙度等)的影響比較明顯，粘性切應力是主要特征因素，湍流切應力小而可以忽略。因此，在這薄的壁面區中的分散相液滴主要受控于料液的粘性切應力而分裂破碎。在轉子的非壁面區(轉子內除薄層壁面區的大部分區域)，料液處于湍流狀態，湍流應力(雷諾應力)是主要特征因素，粘性切應力小而可以忽略。因此，在該區域中液滴受控于湍流應力而分裂破碎。

2.均質機特點

運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續使用，對物料可進行細分散、乳化。可廣泛適用于工業生產的乳化、均質和分散。

對牛奶豆乳等各類乳品飲料，在高壓下進行均質，能使乳品液中的脂肪球顯著細化，使其制品食用后易于消化吸收，使用價值。

用于冰淇淋等制品的生產中，能料液的細潔度和疏松度，使其內在質地明顯。

用于乳劑.膠劑.果汁.漿液等生產中，能起到或減少料液得分層，料液外觀的作用，使其色澤更為鮮艷，香度更濃，口感更醇。

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均質是一個使被均質對象均化分離的過程。它是一個集單元尺寸縮小及相互接觸同時發生的處理過程。

工作過程：

1. 在旋轉的轉子產生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。

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2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。分散機就是通過與發動機連接的均質頭的旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。

4.物料不斷地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，終完成分散、乳化、均質過程。

5.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散均質。

從設備角度分析，影響。均質，乳化，分散結果的因素有以下幾點：

1 工作頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 工作頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 工作頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散腔體的停留時間，分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就好）

速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。

IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

使用雙機械密封，可24 小時不停機連續生產，并通冷卻對密封部分進行冷卻。通過變換模塊，可以實現多功能多用途。機械密封和機械設計合3A 健康標準，是中試和小批量生產的選擇。

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