銨烘干

銨干燥設(shè)備的工作原理：銨自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下，在空氣分布板上跳躍前進(jìn)，同時空氣經(jīng)過濾后，被加熱到溫度，由風(fēng)口進(jìn)入銨干燥機(jī)下風(fēng)室中，銨在振動力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動，使傳熱和傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化，干燥后的銨由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓，維持良好銨干燥環(huán)境并粉塵外泄。

銨干燥設(shè)備

針對銨顆粒度小、粒度不均、以及料粘度大的特點，該振動床激振力大，振動床的輸送能力，物料在流化床前端的堆積；同時流化風(fēng)速設(shè)計小，減少隨干燥風(fēng)的夾帶量。

1.振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。

2.流態(tài)化勻稱，無空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。

3.可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

4.對物料表面的損傷小．可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

5.采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．地了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。

6.機(jī)械效率與熱效率高，，比一般干燥裝置可30一60％。

銨烘干機(jī)

振動流化床型號：ZLG-4.5×0.45，床層面積：2.0㎡

干燥段長度：3.8m，干燥面積：1.7㎡

冷卻段長度：0.7m，冷卻面積：0.3㎡

進(jìn)風(fēng)溫度：140～150℃，排風(fēng)溫度：80～90℃

產(chǎn)品收集方式：主機(jī)出料 旋風(fēng)分離器捕集

總裝機(jī)容量：60.2Kw（含電加熱器48Kw），實耗功率：39～42Kw

主機(jī)占地尺寸：5.0m×1.0m×3.2m

技術(shù)參數(shù)