銅烘干
用于銅烘干的振動流化床設備是介于網帶式干燥機和氣流干燥機之間的設備。即銅濕料能吹起，而沒有被熱風帶走。處于懸浮狀態！銅自進料口進入機內，在振動力作用下， 銅沿水平方向拋擲向前連續運動，熱風向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥銅由排料口排出。
銅干燥設備
銅干燥設備的具有以下的優勢：
1.由于施加振動，可使小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需要量，講而降低粉塵夾帶，配套熱源、風機、旋風分離器等也可相應縮小規格，成套銅干燥設備造價會較大幅度下降，效果顯著。
2.可方便地依靠調整振動電機的振幅來改變銅在機內滯留時間。降低了對銅粒度均勻性及規則性要求。
3.振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數，對普通銅干燥機易團聚或產生溝流的銅有可能順利流化干燥。
4.由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對銅粒子損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
5.銅受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通銅干燥機30％左右。
6.振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便、噪音低、壽命長。
7.由于銅受到熱空氣的吹浮而被流態化，呈高度分散狀態，故而強化了傳質傳熱，使銅干燥機生產強度。流態化穩，和吹穿現象。
8.銅干燥機適應面寬，對不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應。料層厚度和在銅干燥機內移動速度以及振幅變更均可實現無級調節。
銅烘干機
| 機型 | 流化床面積(M2) | 進風溫度(℃) | 出風溫度(℃) | 蒸發水份能力 (kg/h) | 振動電機 | |
| 型號 | 功率(kw) | |||||
| ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
