米加尼克焊機sigma300 丹麥米加尼克氣保焊機 米加尼克鋁焊機 米加尼克焊 米加尼克焊機維修 廣告標牌鋁焊機 鋁合金焊機

Sigma300 全數字化焊機，采用IGBT逆變和軟開關控制技術，Canbus通訊方式，DSP控制技術，米加尼克新發展體現，具有世界水平，焊接性能優異，控制模板程序的升級滿足了交通設施，廣告標牌領域的焊接要求。

米加尼克焊機-丹麥米加尼克焊機-米加尼克S系列數字化逆變脈沖MIG/MAG焊機

1 SIGMA300

2 SIGMA400

3 SIGMA500

SIGMA系列全數字化焊機，采用IGBT逆變和軟開關控制技術，Canbus通訊方式，DSP控制技術，米加尼克新技術發展的體現，據有世界水平，焊接性能優異，滿足了多領域的要求。

同體式或分體式積木結構，可在一套設備上實現多種功能。的承載小車可以承載兩個送絲機，甚至三個，如P系列TIG焊機和Zeta等離子切割機，可以形成不同功能的結合。

榮譽

SIGMA系列焊機式米加尼克設計的新一代焊機，獲得歐洲“iF2006設計大獎”，大、用戶界面友好、人體工程學理念。

四個品種可選：基本型、型、單脈沖型、雙脈沖型，用戶可以在需求時更換控制系統，以實現更新換代，滿足現在到未來的要求。

功能：SIGMA系列焊機有300、400、500、三種容量；有基本型、型、脈沖型、雙脈沖型四個品種可選，一體化或分體式結構可選，可以實現CO/MIG/MAG焊、手工電弧焊、單脈沖焊、雙脈沖焊接；可以與機器人和自動焊接設備相匹配。

選配SIGMA些列焊機有空冷和水冷兩種冷卻方式，內置水箱。SIGMA系列焊機除標準配置的送絲系統外還可額外配置一個送絲機及連接電纜，這可避免更換焊絲，如用藥芯焊絲替換實心焊絲，適用于多種品種材料，頻繁交替焊接的工況。

SIGMA系列焊機均IP23S護標準，可應用于野外作業、潮濕、高觸電危險等、惡劣的環境。

SIGMA系列焊機均合歐洲EMC標準和Rohs控制標準。

四輪驅動送絲系統

SIGMA系列焊機的MWF41送絲機，四輪驅動，送絲平穩；封閉式送絲箱，保護性好，可移動，適用范圍寬。阻尼器宇焊絲盤連接，在安裝送絲盤時無需要工具輔助。送絲論，導絲管均用顏分其應用范圍，簡介明了。

封閉式送絲機的優點：

采用封閉式送絲機。將鋁及鋁合金焊絲裝在里面，它能的空氣中的大氣對焊絲的腐蝕，灰塵的污染，在室外適用焊機，雨水的危害，了保護，減少了觸電的危險。

編程

在“型”、“脈沖型”、雙脈沖型“控制面板上，焊接次序選擇功能是標準配置。焊接工藝程序儲存量大，操作者可以保存焊接參數以進行相同的焊接工作，無需重新設置，省時。

焊接程序的控制可以使焊接過程在不同的過渡形式中自動轉換，如在“次序1”，采用120A的短路過渡，在“次序2”時轉換為280A的無飛濺射流過渡。

當采用“雙脈沖型”焊接時，在電源脈沖處于關閉狀態下，當操作者所選的焊接參數不當，控制系統將自動指示，以減少大顆粒過渡帶來飛濺的風險。

SIGMA系列焊機，可滿足現在和未來鋁及鋁合金、碳鋼、不銹鋼、銅及銅合金和其他類型材料的焊接；可使用實心焊絲、藥芯焊絲、和藥皮焊條。適用于汽車、船舶、航天、航空、、輕工業等行業。

鋁焊機采用低電壓大電流電能，將電能通過電弧轉換為熱能，采用高純度氬氣作為焊接時的保護氣體，避免焊接時產生氣孔、雜質，同時交流氬弧焊和MIG氣保焊均具有的陰清理功能，可以直接去除鋁及鋁合金上的氧化膜。因為鋁焊機體積小，操作簡單，使用方便，焊接效率高，焊縫成形好，熔深大，能焊透鋁及鋁合金板優質的結合效果，且焊接強度同母材同等，密封性好，從而得到工業及生活各領域的廣泛使用。　　鋁焊機在使用過程中會產生弧光，弧光中含有、紫外線，同時也會產生金屬蒸汽和煙塵等有害物質，鎢氬弧焊中的鎢棒含有少量放射性元素，所以須做足護措施，另外由于采用氬氣新款SIGMA2300/400/500

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1 SIGMA2300

2 SIGMA2400

3 SIGMA2500

新一代焊機--明日之星 

米加尼克的SIGMA2焊機是廣受歡迎的SGMA焊機系列（包括300/400/500A等機型）的第二代產品。現有的型號有C（緊湊型）和S(送絲單元型）并且各自有4種機型可供選擇。可以選用脈沖調節和無脈沖調節及其他各項參數調節功能，SIGMA2是一款設計的MIG/MAG焊機，可焊接各種金屬材料，適用于裝配、重工業、船廠和汽車行業。

智能化焊接理念---存儲記憶

在帶MMA功能的MIA/MAG焊機系列中，米加尼克的智能元素都集中表現了一點，那就是用戶友好的控制界面。這就需要一個更大容量的內置記憶體，用于存放更多的焊接程序和提供軟件升級所需的空間。例如我們的IGC功能，的一元化氣體流量控制和節流技術。SIGMA2500還具備碳弧氣刨功能，POWER ARM程序可滿足中碳鋼和不銹鋼角接和對接。

智能化的氣流控制---開機，按下焊按鈕，焊接！

智能氣流控制技術IGC是為SIGMA2設計的可選配置。一個氣流裝置和一個動態氣流控制裝置一起監控氣體消耗并保持所選焊接程序所需氣體的流量。在理想情況下，IGC可以節省過50%的氣體，從而降低氣瓶的頻繁更換并更加經濟。

更好的焊接，更好的成型

在焊接伊始，米加尼克的IGC技術就阻止了氣體的過量損耗，在更小氣流量的情況下包裝了很好的起弧效果。熔池一旦形成IGC就開始發揮流量控制的能力，由于IGC調控能力總是與焊接電流保持的配比，節約保護氣。

IGC根據不同氣體的密度來自動調節氣體的流量。

船廠裝備---任何細節都須強壯  米加尼克基于船廠條件拓展了一種新理念，包括對推車，變壓器，保護性支架，配件等等的改進。的鍍鋅處理是為了更的保護PCB和接插件，適用于船塢和重工業。重點強調性，這表現在一些固定功能上，如型的推車輪，裝孔，叉車邊配件和為MWF50/55送絲機預留的平臺，電纜掛架和氣瓶緊固裝置。簡而言之：的整合。

的焊

通過焊接口可以連接各種類型的焊機。新型水冷FKS柔性彎柄焊，可在焊柄上調節焊接次序，能滿足各種位置的焊接。

的控制系統--除“基本型”外，使用MIG Manger人體工程學焊，可遙控調節，數字化參數輸出，如電流、電壓、焊接次序，都可在焊上調節。

MIG-ATWIST提供不少于60種的配置方式，可以滿足要求，水冷或空冷，焊接電流從150到550A。還有完整規格的導電咀，鵝頸，分流器和導絲管。

MIG-ATWIST裝配有新開發的處罰開關，一個急停的輕觸按鈕和長短程焊接選擇。焊把手的可以方便的拆裝3種不同的模塊：無控制、五級電流調節、可愜懷2、3、4或7中焊接次序的選擇鍵。MIG-ATWIST可以根據焊接電流的要求進行配置

MIG-ATWIST的設計貼合到米加尼克焊機和控制面板的特點。焊接質量和用戶友好是我們關注的目標:更好的焊接工具，更好的工作。

在此目標下誕生了性的一代焊，在任何標準下都具備顯而易見的切實優勢：易操控、彎曲度好、用戶友好、人體工學、精選的材料、的表面。只要你能想到的，MIG-ATWIST都擁有！值得一提的是他的規格幾乎覆蓋了MIG焊接所要求的電流檔次，當然，它秉承用戶友好和與米加尼克焊機控制面板的高度配合。

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