扭矩標準試驗機設備概述：
       根據中華人民共和國國家計量檢定系統表《JJG2047-2006 扭矩計量器具》中規定了扭矩值的單位“牛〔頓〕米（N?m）”及國家基準的用途，基準所包括的全套基本計量器具，基準的計量學參數和借助于計量標準向工作計量器具傳遞扭矩單位量值的程序，并指明其不確定度和基本檢定方法等。
    扭矩國家基準主要承擔扭矩量值的復現、保存和傳遞的工作，是統一全國扭矩量值的依據。
杠桿式扭矩標準機系列按照國家標準扭矩的傳遞要求，以砝碼的重力作為標準負荷，通過力臂杠桿及杠桿的放大作用產生標準力矩，借助一定的機構按預定順序自動、平穩、準確地把作用力矩和平衡力矩施加到被檢/校扭矩儀上的扭矩標準機。 
該扭矩機的計量學性能取決于砝碼質量、杠桿長度、安裝地點的重力加速度、砝碼材料和空氣密度的測量不確定度以及砝碼的加卸方式、機械結構、質量穩定度、杠桿的材料、構造、支撐結構、水平控制程度，還與同軸度、加工工藝、安裝質量等因素密切相關。萬測的杠桿式扭矩標準機，考慮了各種可能影響準確度的因素的影響，設計嚴謹、加工精細、裝配精心，做到了穩定性、可靠性、準確性極高的水平。
扭矩標準試驗機主要功能：
該機主要用于檢定和校準比其等級低的比較大的扭矩計量器具、扭矩傳感器、拉扭復合傳感器等，進行扭矩量值的傳遞和溯源。
產品結構：
    整機主要部件組成：
   機器主要由杠桿系統、砝碼加載系統、力矩平衡裝置、電氣控制系統和軟件部分組成。
       杠桿與被檢測件相連，由加掛的砝碼對被檢測件加載，達到加載力矩的目的。 
   杠桿系統是整個機器中的關鍵部分。其力臂值的直接影響力矩值的測量。其支承所產生的磨擦也影響力矩值的。對整個機器的不確定度有直接的影響。在測試時杠桿保持處于水平和平衡。杠桿的靜平衡點的調整，由三個平衡錘來進行調整，分別為三個坐標方向。通過調整平衡錘可使整個杠桿系統的重心與杠桿中心刀刃準確重合，這樣在即使增加很微小的負荷，也能使杠桿產生反應，杠桿的靈敏度可以達到很高。
    該機支承采用高強度、硬度和韌性等性能優良的合金鋼制作。采用天平方式的刀刃和刀承的結構，可以使刀刃和刀承的接觸基本是線接觸，這樣摩擦力可以做到很小。
    在加載過程中，杠桿須鎖緊在水平位置，保證加載時各點的力矩值的平穩改變。在裝夾工件過程時，杠桿保持在水平平衡位置不變。鎖緊裝置位于杠桿的一端，由電機驅動一根雙向螺桿旋轉，使兩夾頭作相對方向的運動，達到將杠桿的一端夾緊和松開的目的。杠桿在裝夾工件過程時，杠桿應保持在水平平衡位置不變。一是起到保護杠桿支承的作用，避免了裝夾時損傷刀口。二是可以避免因裝夾時，杠桿位置的變化的影響，使不確定度減低。
    軸向鎖緊裝置位于杠桿的中段，由電機通過行星齒輪，再通過雙向螺桿，使兩對夾頭在杠桿兩軸向端面及杠桿中心的兩面同時對杠桿進行夾緊。
   砝碼用于產生靜力矩，檢測時通過加載不同數量的砝碼，來實現不同的力矩值。砝碼吊鉤等零件，加載時附加影響小，使加載力值更準確，加載時更平穩。砝碼采取大小砝碼分成兩組，傳動系統分開，結構簡單，維修方便。
升降電機通過減速機和齒型帶傳動，驅動升降絲杠，使砝碼托盤下降，使砝碼逐個吊掛在杠桿上。
砝碼的位置通過控制升降電機的旋轉達到目的，升降電機的旋轉角度是通過光電編碼器來進行測量，光電編碼器的分度值可達2500線/轉，這樣可完全保證砝碼位置的準確可靠。
    力矩平衡裝置主要由交流伺服電機、伺服控制器、蝸桿減速機等組成。力矩的平衡由測控系統接受杠桿系統電渦流位移傳感器的信號后，控制交流伺服電機運行，通過減速機的傳動使工件往偏斜的相反方向旋轉，保持杠桿在水平平衡位置。傳動采用蝸桿減速機和同步齒形帶傳動，保證了傳動的準確可靠，且噪音小，運行平穩。
扭矩標準試驗機電氣控制系統： 
軟件主要功能特點：
?菜單提示；
?故障診斷；
?大容量的數據庫，可供數據自動處理、存儲、打?。?br/>?系統安全密碼輸入確認；
?報警提示，檢測數據超過允許誤差和超差項目檢索；
?圖形顯示校準誤差曲線；
?可實現多單位切換。
扭矩標準試驗機主要技術亮點：

    杠桿在工作過程中的平衡和水平的調整原理，當對工件加力矩時，杠桿所產生的偏斜由電渦流位移計測得。然后通過測控系統控制伺服電機控制器，控制伺服電機作反向運動，使杠桿回到平衡位置。
    電渦流式傳感器是利用電渦流效應進行工作的。由于結構簡單、靈敏度高、頻響范圍寬、不受油污等介質的影響，并能進行非接觸測量，適用范圍廣。目前，這種傳感器已廣泛用來測量位移、振動、厚度、轉速、溫度、硬度等參數，以及用于無損探傷領域。因在工件（傳感器或其他）在裝夾過程時，有時會因為間隙的原因，裝夾時需使用較大的力，如果杠桿的軸向不定位，可能會使得刀刃刀口受到非垂直的力或力矩，造成刀口損傷，使摩擦力加大，靈敏度下降。另外因刀刃在刀承上轉動時，刀的兩端不能有摩擦力，即須有間隙，這樣裝夾時，杠桿位置的變化的影響，增加了測量的不確定度。而萬測采用的軸向鎖緊裝置技術具有將杠桿軸向固定的功能，且定位可以準確、可靠，同時改善了測量的不確定度。