立井爆門,煤礦回風立井爆門的應用煤礦回風立井爆門是礦井主通系統(tǒng)中重要的組成部分，其主要作用是：當井下一旦發(fā)生瓦斯或煤塵時，自動打開泄壓，以保護主要通風機免受毀壞；在正常情況下，它是氣密的，以風流短路［１］；主通風機停止運轉時，能夠自動打開實現自然通風；礦井反風時爆門能夠鎖緊實現快速反風。
目前煤礦回風立井爆門為整體錐形結構，在礦井爆門的使用過程中，存在復位困難、密封不嚴和操作維護不便等諸多問題，須對爆門進行性設計才能滿足《煤礦規(guī)程解讀》中對爆門的設計要求，為此基于爆門現場使用過程中存在的問題和爆門功能要求，設計了煤礦回風立井新型爆門［２］。
立井爆門,煤礦回風立井爆門的應用設計
１．１ 新型爆門簡介
礦井新型爆門的整體結構為鉸鏈開合式結構，如圖１所示，主要包括基本主體設施和自動復位設施兩大部分?；局黧w設施包括爆門底部框架、配重裝置和密封裝置等。自動復位設施包括電動推桿和限位裝置等。
２ 新型爆門基本主體設計
１） 新型爆門門板及側板設計。新型爆門底部由一圈槽鋼焊接而成，形成１個方形門框，門框和改造后的方形井筒口預埋的鋼板焊接而成。
爆門側面主體為三角形門板，２個三角形門板的頂部通過方鋼連接，在方鋼兩側，安裝型號相同的槽鋼，了與門板結合平面的平整度，使爆門主體密封更加。
門板為正方形，左右各１扇，材料主要為不銹鋼鋼板，通過設計加強筋板，從而使爆門具有的強度。爆門側板固定在底座上，側板采用鋼板及加強筋焊接而成，為了便于安裝，橫梁采用可拆卸結構
２）新型爆門密封系統(tǒng)。門板與門框之間，采用柔性板式橡膠條進行密封，如圖３所示，使密封材料在門板結合處形成良好密封，了在礦井負壓狀態(tài)時不漏風。
３）新型爆門配重系統(tǒng)設計。在礦井主通風機停止運轉時，爆門需要在配重系統(tǒng)作用下，自動開啟實現自然通風
４所示。
圖４ 新型爆門門板開啟受力分析
Ｇ為爆門的自重；Ｆ０為井蓋上下兩側的壓力差；Ｆ１，Ｆ２為兩個配重通過滑輪對爆門的拉力，為保持井蓋的受力均衡，兩個配重應相等。Ｆ１＝Ｆ２； α為Ｆ１，Ｆ２與水平面的夾角。根據設計要求，確定爆門在密閉位置時的角度為α。
通過對爆門開啟過程的分析，爆門要自動打開須滿下要求：
３ 新型爆門自動復位裝置設計
爆門自動復位裝置由電動推桿、壓桿、導輥、壓輥、底座和支架等組成，如圖５所示。
電動推桿的推桿與壓桿鉸接，壓桿上、下方有導輥作水平導向。壓桿前端有壓輥、楔形塊焊接在門體上。底座及支架為電動推桿和導輥等提供固定支承。
