- 企業類型:制造商
- 新舊程度:全新
對主機、輔機設備如:汽輪機、水輪機、壓縮機、送風機、引風機、空分機、齒輪機、磨煤機、離心泵、給水泵、循環水泵進行振動、位移、轉速狀態進行實時監測,真正起到對這類設備進行保護。它測量準確、穩定可靠,抗干擾性能強本裝置是將振動、軸向位移、脹差、油動機、熱膨脹、功率限制器、同步器、啟動閥、轉速等組合在一起的多功能監測保護裝置,可以根據客戶的具體要求任意組合。廣泛應用于大型旋轉機械如汽輪機、壓縮機)的相對振動、對振動、軸向位移、脹差、油動機、熱膨脹、功率限制器、同步器、啟動閥行程和轉速的同步測量。它可以連續對機器工況進行監視,當機器運轉參數超過正常值時,本裝置會立即發出報警或危險信號,使您的機器能夠及時得到保護,避免不必要的經濟損失。汽輪機監控保護裝置是一套高可靠的組合式多功能監控儀表。該保護裝置是汽輪機運行狀態下不可缺少的監測手段。它主要由振動、轉速/超速、軸向位移、脹差、偏心/擺度、熱膨脹、油動機、油箱油位、溫度等監控模塊組成。通道內容自由組合、通道數量自由組合、單雙通道任意選擇。為汽輪機的安全運行提供多種參數的測量和早期故障的預報。具有安裝維護方便,操作簡單,可靠性高等優點。旋轉機械振動監測故障診斷專家系統主要應用于電力、石化、冶金等工業領域中的大型機械設備,如汽輪發電機組、水輪發電機組、壓縮機組、燃氣輪機、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監測分析和故障診斷。該系統可自動連續地采集與設備安全有關的主要狀態參數,包括鍵相/轉速、軸振、擺度、瓦振、軸位移、脹差、偏心、負荷和其它過程量(如溫度、壓力和開關量等),并自動形成各種數據庫。它能夠自動識別設備的運行狀態,預測和診斷設備的故障;能夠促進設備維修方式向預知維修(狀態維修)的轉變,確保設備安全穩定地運行。 旋轉機械振動監測分析系統是集成了傳感器技術、信號處理、計算機應用系統等技術的科技產品。系統通過連續在線監測旋轉機械運行振動參數,及時了解機組的運行狀況,為事故征兆的預診斷提供重要的數據資料,為機組的安全運行提供可靠的保障。此外該系統還為企業建立科學的預測維修機制提供了技術基礎:即通過系統的嚴密監測和分析,判斷旋轉機械有無異常或故障趨勢。
二、系統構架
系統組成——旋轉機械振動監測分析系統主要由以下幾個部分組成:
1.振動數據采集器:
提供1路鍵相信號、8路振動信號的現場振動數據采集;
通過10M以太網連接構成系統現場采集網;
2.數據采集站:
負責一個或多個振動數據采集器的數據收集、處理和數據庫存貯;
一方面通過現場采集網收集數據采集器數據,另一方面通過以太網連接系統數據庫服務器和監測分析站組成振動監測分析網;
安裝Windows 2000/XP系統;
3.數據庫服務器:
通過MySQL數據庫系統存貯和管理系統數據;
安裝Windows XP/Server 2000/2003系統;
為數據采集站、監測分析站等提供數據庫訪問和網絡通信服務;
4.監測分析站:
允許振動監測、分析及故障診斷軟件;
安裝Windows 2000/XP系統;
| 序號 | 名稱 | 運行站點 | 功能 |
| 1 | 振動數據采集器軟件 | 振動數據采集器 | 基于嵌入式網絡模塊,負責接入的鍵相信號轉速采集、振動信號多通道同步樣本采集,并通過現場采集網上傳采集數據 |
| 2 | 數據采集軟件 | 數據采集站 | 連接一個或多個振動數據采集器,接收其采集的數據,并進行數據處理、轉換、特征參數計算,同時,將原始數據和處理數據存貯到系統數據庫存貯中 |
| 3 | 數據庫與網絡服務軟件 | 數據庫服務器 | 為數據采集、監測分析、故障診斷等軟件提供系統數據庫訪問和網絡通信服務 |
| 4 | 系統配置軟件 | 監測分析站點 | 提供數據采集、通道參數、系統測點、數據處理、數據存貯等各方面的系統配置功能 |
| 5 | 監測分析軟件 | 監測分析站點 | 提供全面、豐富的振動狀態監視、振動分析、趨勢分析等功能 |
2.系統軟件運行方式——系統數據采集、監測分析、故障診斷、配置工具等軟件的運行方式有兩種:
a 數據庫方式:不需運行數據庫與網絡服務軟件,各功能軟件直接訪問系統數據庫;
b 網絡方式:各功能軟件通過連接到數據庫與網絡服務軟件,以網絡方式間接訪問系統數據庫。
技術參數:
使用環境:溫度:-10~45℃ 相對濕度:≤80% (儀表)
供電電壓:AC220V/50HZ±10%
振動:振幅測量范圍:0~200μm、300μm、500μm(峰-峰值)
烈度測量范圍:0~20mm/s、30mm/s、50mm/s。
輸入信號:速度傳感器的信號、電渦流傳感器的信號
精度:滿量程的±1%(45℃);恒流輸出:4~20mA(﹤1千歐)
報警開關量輸出:常開(AC250V/5A、DC27V/2A)
危險開關量輸出:常開(AC250V/5A、DC27V/2A)
報警、危險設定:滿量程內任意設定。
延時:0.1秒,3秒,5秒。優先采用3秒。
軸向位移:測量范圍: ±2mm、精度:線性誤差≤1%
恒流輸出:4~20mA(﹤1千歐)
報警開關量輸出:常開(AC250V/5A、DC27V/2A)
危險開關量輸出:常開(AC250V/5A、DC27V/2A)
報警、危險設定:滿量程內任意設定。
延時:0.1秒,3秒,5秒。優先采用3秒。
脹差:測量范圍: 8mm,精度:線性誤差≤1%
恒流輸出:4~20mA(﹤1千歐)
報警開關量輸出:常開(AC250V/5A、DC27V/2A)
危險開關量輸出:常開(AC250V/5A、DC27V/2A)
報警、危險設定:滿量程內任意設定。
延時:0.1秒,3秒,5秒。優先采用3秒。
轉速:測量范圍:0~9999轉/分,測量精度:±1轉/分
輸出:遠傳同步信號或4~20mA
接點輸出:AC250V/5A,DC30V/10A
位移(行程):測量范圍:0~25mm、0~50mm、
0~150mm 、0~200mm、 0~250mm
精度:線性誤差≤1%
恒流輸出:4~20mA(﹤1千歐)
報警開關量輸出:常開(AC250V/5A、DC27V/2A)
危險開關量輸出:常開(AC250V/5A、DC27V/2A)
報警、危險設定:滿量程內任意設定。
延時:0.1秒,1秒,3秒。優先采用1秒。
功能
1、采用帶背光彩色液晶屏漢化顯示,具有棒狀圖、趨勢曲線、數字等多種顯示方式,畫面豐富直觀,可同時顯示機組信息、采集時間、通道名稱、傳感器OK狀態、通道報警狀態等多種信息。
2、由系統框架和各表位組成,系統可安裝8個測量表位,每個表位可配雙通道監測功能模塊或單通道監測功能模塊,功能模塊可以任意組合。
3、設置組態靈活,任意通道的量程、靈敏度、報警值、報警延時時間、報警邏輯、零點位置等均可由用戶通過屏幕中文菜單來直接設置,方便快捷。
4、系統保護功能由功能模塊獨立完成,與系統模塊完全分開;各模塊具有上電抑制和斷電保護功能,保證系統電源丟失或系統重新上電時繼電器不誤動作;內置系統自檢和通道自檢功能,確保系統故障或傳感器線路故障時繼電器不誤動;二級“看門狗”技術確保系統不死機。
5 、內置帶掉電保護的大容量存儲模塊,確保足夠的存儲空間,省去頻繁備份數據的麻煩。系統存有天、月、年劃分的歷史數據庫,數據管理有序,查詢方便。歷史數據庫可以方便地通過USB接口、網絡通訊接口進行備份,有利于建立設備的文檔資料,為事故提供有力的分析手段。
6具有趨勢分析、事故追憶、統計分析等功能,可方便地計算某一時間段任一通道的大值、小值、平均值、報警次數和累積報警時間等。
7可提供非常靈活的以態網、串口連接(RS232/RS485)和USB接口,采用標準通訊協議,可方便地與其它系統進行數據交換,形成遠程狀態監測網。
8 可接受來自渦流傳感器、速度傳感器、加速度傳感器、溫度傳感器、壓力變送器和其它標準信號輸入。
9 每個通道均提供一路4~20mA輸出和BUF緩沖輸出,供其它系統使用;每個模塊提供二路獨立的報警繼電器輸出,報警邏輯和報警動作延遲時間可通過軟件設定。
技術參數
1.顯示方式: 10.4英寸真彩色觸摸屏顯示2.測量范圍: 振動通道測量范圍
振幅: 0~500μm(峰-峰值)烈度: 0~50mm/s(真有效值)
擺度測范圍:0~500μm(峰-峰值)軸向位移測量范圍:±3mm轉速通道測量范圍:0~9999rpm
溫度:-50~200℃3.測量精度: ±0.5級 線性誤差≤1%FS(滿量程)
4.輸入方式: 振動通道輸入信號:各類振動傳感器信號
軸向位移通道輸入信號:電渦流傳感器信號
轉速通道輸入信號:磁阻式傳感器、磁敏式傳感器、光電式接近開關、各類轉速傳感器
溫度通道輸入信號:熱電阻或熱電偶
5.輸出方式: 電流輸出:4~20mA(負載≤1KΩ)
二級開關量輸出:DC 27V/2A 或 AC250V/5A
USB打印機接口輸出、RS485、RS232通訊接口BUF同步信號輸出
6.環境溫度: -20~65℃(相對濕度:≤90%)
7.供電電壓: AC 220V/50Hz±10%
可測參數 安徽萬瓏電氣
轉速
轉子軸向位移、脹差
轉子相對于軸承座振動的峰峰值
軸承座振動峰峰值
軸承振動烈度
各類閥位行程
溫度
偏心
工作電源:AC220V/50Hz±10%
使用環境:溫度0~45℃ 濕度≤80%
電源插件






詢價














