轉速傳感器TCDMM16*1.0 L=100mm

傳感器主要應用于電力、石油、化工、冶金、科研等行業，可對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱、冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量。傳感器系統廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業和一些科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。傳感器能靜態和動態地非接觸、高線性度、高分辨力地測量被測金屬導體距探頭表面的距離。它是一種非接觸的線性化計量工具。電渦流傳感器能準確測量被測體（必須是金屬導體）與探頭端面之間靜態和動態的相對位移變化。在高速旋轉機械和往復式運動機械的狀態分析，振動研究、分析測量中，對非接觸的高精度振動、位移信號，能連續準確地采集到轉子振動狀態的多種參數。如軸的徑向振動、振幅以及軸向位置。在所有與機械狀態有關的故障征兆中，機械振動測量性的這是因為它同時含有幅值、相位和頻率的信息。機械振動測量占有優勢的另一個原因是：它能反應出機械所有的損壞，并易于測量。從轉子動力學、軸承學的理論上分析，大型旋轉機械的運動狀態，主要取決于其核心—轉軸，而電渦流傳感器，能直接非接觸測量轉軸的狀態，對諸如轉子的不平衡、不對中、軸承磨損、軸裂紋及發生摩擦等機械問題的早期判定，可提供關鍵的信息。電渦流傳感器以其長期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質的影響、結構簡單等優點，在大型旋轉機械狀態的在線監測與故障診斷中得到廣泛應用。

電渦流振動位移傳感器，規格有-24VDC供電，-2~-18VDC或-4~-20VDC輸出；+24VDC供電，4-20mA輸出。±12VDC供電，0~5VDC（-5~+5VDC）輸出；±15VDC供電，-10~+10VDC輸出。是一種趨近式傳感系統。由于其長期工作可靠性好，靈敏度高，抗干擾能力強，采用非接觸測量，響應速度快，耐高溫，能在油、汽、水等惡劣環境下長期連續工作,檢測不受油污、蒸汽等介質的影響，已廣泛應用于電力、石化、冶金、鋼鐵、航空航天等大中型企業，對各種旋轉機械的軸位移、振動、轉速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線監測和安全保護，為精密診斷系統提供了全息動態特性，有效地對設備進行保護。電渦流位移傳感器系統主要包括探頭、延伸電纜（可選）、前置器和附件。線性范圍寬、動態響應好、抗干擾能力強。 電渦流傳感器是以高頻電渦流效應為原理的非接觸式位移傳感器。前置器內產生的高頻電流從振蕩器流入探頭線圈中，線圈就產生了一個高頻電磁場。當被測金屬的表面靠近該線圈時，由于高頻電磁場的作用，在金屬表面產生感應電流，即電渦流。該電流產生一個交變磁場，方向與線圈磁場相反，這二個磁場相互迭加就改變了原線圈的阻抗。所以探頭與被測金屬表面距離的變化可通過探頭線圈阻抗的變化來測量。前置器根據探頭線圈阻抗的變化輸出一個與距離成正比的直流電壓。 

萬瓏公司生產的系列探頭頭部直徑有Ф3、Ф5、Ф8、Ф11、Ф14、Ф18、Ф25、Ф35、Ф36、Ф50、Ф60等規格，線性量程從0.5mm至50mm，與菲力浦本特利產品兼容溫漂低于0.05%/℃，機械連接具有高強度、優良的抗拉、扭性能，高頻同軸電纜及美觀的金屬鎧裝保護。前置器是一個電子信號處理器，它把由探頭感應出來的探頭端面與被測金屬體的間距線性轉化為電壓或電流信號，送二次儀表或計算機系統。附加PPS工程塑料絕緣，安裝方便。容錯性設計：任意接線錯誤前置器不會損壞。電子線路深度負反饋技術，極高的工作穩定性。標準輸出特性方程，保證了輸出的一致性。可根據用戶要求，具常溫（0～70℃）和高溫（-30℃～100℃）可選。  
2.技術參數 ● 探頭直徑（mm）: Ф3、Ф5、Ф8、 Ф10、 Ф16 、Ф18、 Ф25 、Ф32 、Ф40 
● 線性范圍（mm）: 0.5、1、2、4、 6、 8、 14.5、 18、 22 
● 靈敏度（V/mm）：32、16、8、 4、 2、 2、 1、 0.8、 0.6 
靈敏度（mA/mm）：32、16、8、 4、 2、 2、 1、 0.8、 0.6 
● 輸出電壓：0～-24V、4～20mA(可根據用戶需要設計） 
● 工作溫度：探頭（-20～120）℃， 延長電纜（-20～120）℃， 前置器（-30～50）℃  
● 線性誤差：＜±2%   頻率響應：0～5KHz 
● 工作電源：-24VDC、+24VDC、± 15V、AC220V（可根據用戶需要設計工作電壓電渦流位移/振動傳感器，探頭規格及線性量程: Φ3(0.5～０.８mm)、Φ4(1mm) 
  Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或７mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm) 
  Φ25(12.７mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm) 
  Φ50(25mm)■-24V供電:-4~20V、-2～-18V輸出 。 
■±12~15V供電:0-5V、0~10V、-5～5V   -10~+10V輸出■+24V供電:4-20mA、  1-5V輸出。 
■傳感器系統線性誤差小,測量精度高探頭/前置器溫漂系數小,探頭/延伸電纜/前置器互換性能好抗干擾能力強,能穩定可靠地長期工作。探頭結構多樣化，前置器可螺釘/導軌安裝。

采用高靈敏度磁阻元件內置永磁體實現非接觸測轉速。主要測量對象為運動著的鐵磁材料，如齒輪、齒條、凸輪和特制凸凹面等。 隨著被測物體轉動時，傳感器輸出與旋轉頻率相關的脈沖信號。本產品結合現代先進電子技術，使傳感器具有很高靈敏度，極高的可靠性，好的抗干擾性能，能長期穩定工作。安徽萬瓏電氣轉速傳感器安裝使用方便，通用性好，已被廣泛應用于各種領域。 
產品特點： 測量精度高   防水防油 感應對象為磁性材料或導磁材料  抗干擾能力強，齒輪軸振動對輸出信號無影響 
技術指標： 電  源Ut：供電DC +8V～+24V 工作電流：≤8mA 
檢測距離：≤3.0mm 測量頻率范圍：0～20KHz工作溫度：-20℃～+85℃  

采用霍爾效應，在傳感器內用稀土磁鋼給霍爾器件建立初始磁場，當鐵磁齒經過霍爾器件前方時，引起該磁場發生變化，霍爾器件檢測到這一變化，并轉換成一個交變信號，傳感器內置電路對該信號進行放大、整形，輸出良好的矩形脈沖信號，測量頻率范圍更寬，輸出信號更精準穩定，已在工業，汽車等測速領域中得到廣泛的應用. 
技術指標 輸入電壓： 12V ～24VDC zhui大電流：20mA 輸入頻率范圍：0～20KHz 輸出信號：0～20V矩形脈沖使用溫度范圍：-40～＋125℃ 螺紋規格：M12 M16 M18 M20
齒輪與安裝要求 
     齒寬：≥4mm 
     齒長：≥4mm 
     齒高：≥4mm 
     齒間距：≥4mm 
傳感器端面部中心應對準齒頂中心安裝。 安裝間隙：推薦0.8～1.2 mm 磁性轉速傳感器采用電磁感應原理來達到測速目的、具有輸出信號大，不需要放大，抗干擾性能好，不需外接電源，可在煙霧、油氣、水氣等惡劣環境中使用。 
工作原理 使用時應在被測量轉速的軸上裝一齒輪（正、斜齒輪基帶槽圓盤都可以），將傳感器安裝在支架上，調整傳感器與齒輪齒頂之間的間隙為1mm左右。 
當軸旋轉時帶動齒輪旋轉，根據電磁感應原理在傳感器內部線圈的兩端產生一個電壓脈沖信號，軸轉動一圈時就產生Z（齒數）個電壓脈沖信號，將此信號輸入安徽萬瓏電氣轉速表，在轉速表里設定好齒數，轉速表就可以反應出軸的轉速。 
技術數據 
1.輸出電壓：在齒輪模數4、齒數60、材料為G3、間隙為1mm時 
轉速為   1000轉/分       輸出有效值大于5V 
轉速為   2000轉/分       輸出有效值大于10V 
轉速為   3000轉/分       輸出有效值大于15V 
2.直流電阻：低阻200~250Ω；高阻500~600Ω 
3.絕緣阻抗：在500V直流時大于50MΩ 
4.工作溫度：-20℃~120℃輸出電壓波形:  漸開線齒輪–––近似正弦波,若齒輪略有偏心則為調幅正弦波;孔板––近似方波. 溫度范圍：  -20℃～80℃或（-30℃～130℃）螺紋尺寸：    M16×1.0或M16×1.5  M16×1.0或M16×1.5 電線或接頭：    整體電纜或用接頭  測量范圍    10～10000r/min （60齒輸出信號幅值：30r/min>500mV （測試條件：發訊齒輪，齒數為60，材料為電工鋼， 
模數為2，傳 感器端面距齒頂1mm）。信號幅值大小，與轉速成正比，與端面和齒頂間隙的大小成反比。 
齒輪材料：應采用高導磁材料。 
齒形：漸開線齒形是最合適的齒形。用大模數的齒輪或用其它的齒形將會產生巨大的波形畸變。這將會妨礙精準的檢測。如果主軸在軸向有移動，則應注意磁極的中心一定要處在齒輪的位置上。  利用鋼鐵材料（或其他導磁材料）做的齒輪轉動，產生磁通量的變化，通過故態磁性傳感元件獲得信號，可測量齒輪的轉動。特點是分辨率高，頻響寬，可靠性高。內裝放大整形電路，輸出為幅度穩定的方波信號，能實現遠距離傳輸。 
4產品應用 該產品亦可用于測量轉速、周期、速度。廣泛應用于汽車ABS、出租車計價器、機械、冶金、石油、化工、交通、自控等各個領域。 5四線制產品引出線。

[注意] 傳感器有方向性，前端豁口要相對于齒輪旋轉方向。