德國進口膠懸劑分體式三級均質機

膠懸劑又叫懸浮劑\流動劑、水懸劑。指不溶或微溶于水的固體農藥原粉加表面活性劑，以水為介質，利用濕法進行超微粉碎制成的黏稠可流動的懸浮液。

膠懸劑

與可濕性粉劑相比，它具有粉粒直徑小、無粉塵污染、滲透力強、藥效高、揮發性小、毒性低等特點，兼有可濕性粉劑和乳油兩種劑型的優點，能與水混合使用。

注意：膠懸劑在長時間存放后，由于懸浮粒的下沉，可能出現沉淀現象，使用時**充分搖動，使下部的藥粒重新懸浮起來，以保證藥效，例如40/的多菌靈膠懸劑等。

上海依肯自主研發的分體式三級均質機，具有高轉速，低能耗，低噪音，高壽命等優勢，經過IKN研發部全體員工的不懈努力，終于解決了IKN三級分體式均質機的提速問題。市場上一般使用的均質機，由于定轉子精度以及機械密封原因，轉速**只能達到2910轉，而IKN **研發的三級粉體式均質機將轉速提高大了9000轉，從而更好的解決了市場的需求。

IKN高速均質機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

從設備角度來分析，影響均質效果因素有以下幾點：

1.均質頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.均質頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.均質頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、均質時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   

               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 

IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

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速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個*重要因素，*高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的