不飽和聚酯樹脂高速納米均質機，專注乳化

不飽和聚酯樹脂是熱固性樹脂中***的一種，一般是由不飽和二元酸與二元醇或者飽和二元酸與不飽二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常，聚酯化縮聚反應是在190～220℃進行，直至達到預期的酸值（或粘度），在聚酯化縮聚反應結束后，趁熱加入一定量的乙烯基單體，配成粘稠的液體，這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。

簡介

經過交聯單體或活性溶劑稀釋形成的具有一定黏度的樹脂溶液，簡稱UPR。

性能特點

工藝性能優(yōu)良

這是不飽和聚酯樹脂**的優(yōu)點。可以在室溫下固化，常壓下成型，工藝性能靈活，特別適合大型和現場制造玻璃鋼制品。固化后樹脂綜合性能好，力學性能指標略低于環(huán)氧樹脂，但優(yōu)于酚醛樹脂。耐腐蝕性，電性能和阻燃性可以通過選擇適當牌號的樹脂來滿足要求，樹脂顏色淺，可以制成透明制品。

品種多

品種多，適應廣泛，價格較低，但貯存期限短。 

上海依肯自主研發(fā)的分體式三級均質機，具有高轉速，低能耗，低噪音，高壽命等優(yōu)勢，經過IKN研發(fā)部全體員工的不懈努力，終于解決了IKN三級分體式均質機的提速問題。市場上一般使用的均質機，由于定轉子精度以及機械密封原因，轉速**只能達到2910轉，而IKN **研發(fā)的三級粉體式均質機將轉速提高大了9000轉，從而更好的解決了市場的需求。

高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復，*終得到穩(wěn)定的高品質產品。

主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產。

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