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石墨烯漿料分為兩種，以水為介質分散叫水性，以MP為介質分散叫油性，石墨烯根據石墨烯原料的不同，一般含量在2.5-5的固含量之間打成漿料，影響石墨烯分散或者剝離的因素有很多，設備的選型，分散劑的使用，固含量的把握石墨烯主要制備方法:制備石墨烯常見的方法為機械剝離法、氧化還原法、Sic外延生長法和化學氣相沉積法(CVD)。

1.機械剝離法是利用物體與石墨烯之間的摩擦和相對運動，得到石墨烯薄層材料的方法。這種方法操作簡單，得到的石墨烯通常保持著完整的晶體結構，但是得到的片層小，生產效率低。

2.氧化還原法是通過將石墨氧化，增大石墨層之間的間距，再通過物理方法將其分離，***后通過化學法還原，得到石墨烯的方法。這種方法操作簡單，產量高，目前國內使用氧化，還原法制作石墨漿料的，如:寧波墨稀、東莞鴻納、第六元素等企業，

3.SiC外延法是通過在超高真空的高溫***下，使硅原子升華脫離材料，剩下的C原子通過自組形式重構，從而得到基于SiC襯底的石墨烯。這種方法可以獲得高質量的石墨烯，但是這種方法對設備要求較高

4.CVD也叫氣相沉積法是目前***有可能實現工業化制備高質量、大面積石墨烯的方法。這種方法制備的石墨烯具有面積大和質量高的特點，國內用氣相沉積法制作石墨烯漿料的如 重慶墨稀、常州第六元素等企業

關于石墨烯:

前瞻產業研究院發布的《2014-2018年石墨烯項目可行性研究報告》指出石墨烯良好的電導性能和透光性能，使它在透明電導電極方面有非常好的應用前景。觸摸屏、液晶顯示、有機光伏電池、有機發光二極管等等，都需要良好的透明電導電極材料。特別是，石墨烯的機械強度和柔韌性都比常用材料氧化銦錫優良;氧化銦錫脆度較高，比較容易損毀。在溶液內的石墨烯薄膜可以沉積于大面積區域。通過化學氣相沉積法，可以制成大面積、連續的、透明、高電導率的少層石墨烯薄膜，主要用于光伏器件的陽極，并得到高達1.71***轉換效率:與用

氧化銦錫材料制成的元件相比，大約為其**轉換效率的55.2**。作為新興產業，前瞻網指出。石墨烯未來前途一片光明。石墨烯特殊的結構形態，使其具備目前**上**硬、***薄的特征，同時也具有很強的韌性、導電性和導熱性。這些及其特殊的特性使其擁有無比巨大的發展空間，未來可以應用于電子、航天、光學、儲能、生物醫藥、日常生活等大量**域。《"十二五"期間*…*石墨烯行業深度市場調研與投資戰略規劃分析報告》稱石墨烯集合*上**優質的各種材料品質于一身，故有業內人士如此評價:如果說20世紀是硅的世紀，石墨烯則開創了21世紀的新材料紀元，將給***帶來實質性變化。石墨烯結構非常穩定，迄今為止，研究者仍未發現石墨烯中有碳原子缺失的情況。石墨烯中各碳原子之間的連接非常柔韌，當施加外部機械力時，碳原子面就彎曲變形，從而使碳原子不必重新排列來適應外力，也就保持了結構穩定。這種穩定的品格結構使碳原子具有**的導電性。石墨烯中的電子在軌道中移動時，不會因品格缺陷或引入外來原子而發生散射。由于原子間作用力十分強，在常溫下，即使周圍碳原子發生擠撞，石墨烯中電子受到的干擾也非常小。

石墨烯**大的特性是其中電子的運動速度達到了光速的11300，遠遠超過了電子在一般導體中的運動速度。這使得石墨烯中的電子，或更準確地，應稱為“載荷子”(electric charge carrier)，的性質和相對論性的中微子非常相似。石墨烯有相當的不透明度:可以吸收大約2.3***的可見光。而這也是石墨烯中載荷子相對論性的體現。

石墨烯防腐涂料生產設備

IKN石墨烯研磨設備采用德國XX的高速研磨分散技術，通過超高轉速(**高可達14000rpm)帶動超高精密的磨頭定轉子(通常配CM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間)使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒(當然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。

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