高膨脹性：遇高溫可瞬間體積膨脹 150-300 倍，由片狀變為蠕蟲狀，結構松散、多孔而彎曲。

耐高溫性：膨脹后形成的 “石墨蠕蟲” 在惰性氣氛下可達 3000°C 的高溫下仍能保持穩定。

絕熱性：膨脹后的多孔結構充滿空氣，導熱系數低，是優良的隔熱、保溫材料。

阻燃防火性：不燃，僅由碳元素組成，膨脹形成的致密碳層能有效隔絕氧氣和熱量，阻止火焰蔓延。

化學穩定性：耐大多數酸、堿、有機溶劑腐蝕2。

可壓縮性與回彈性：膨脹后的蠕蟲狀結構具有柔軟性和彈性，可壓制成具有一定強度和密封性的墊片或板材。

吸附性：疏松多孔的結構使其具有較大的比表面積，能有效吸附油類、有機溶劑等污染物。

導電 / 導熱性：保留了天然石墨的高導電、導熱性。

制備方法

化學氧化插層法：將天然石墨與強氧化性酸（如濃硫酸、濃硝酸）或氧化劑溶液混合，使酸或氧化劑分子插入石墨層間，形成石墨插層化合物，再經過高溫處理使其膨脹形成膨脹石墨。該方法工藝相對簡單，成本較低，但可能會引入雜質，對環境有一定污染。

電化學插層法：以石墨為電極，在含有插層劑的電解液中進行電解，使插層劑在電場作用下插入石墨層間，然后通過加熱等方式使其膨脹。這種方法制備的膨脹石墨純度高、插層均勻，但設備投資大，生產效率較低。

物理插層法：采用物理手段，如超聲波、微波等，將插層劑引入石墨層間，再經過高溫處理得到膨脹石墨。該方法綠色環保，但插層效果相對較差，膨脹倍率較低。

膨脹石墨超高速納米分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。

第yi**由具有精細度遞升的三***鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每***都可以改變方向。

第二**由轉定子組成。分散頭的***也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭**的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是***轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗*工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出***終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三***鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每***都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

CMD2000/4(PP系列)為研磨分散機的技術參數:功率4 K,轉速0-14000rpm,線速度 0-40m/s，電壓380v,機器產量為 0- 50 升/小時(水)，重量55KG， 尺寸(長寬高)((450X250X350)ML,PP使用雙機械密封，可24小時不停機連續生產，并通冷媒對密封部分進行冷卻。通過變換模塊，可以實現多功能多用途。機械密封和機械***符合3A***標準，是中試和小批量生產的選擇。

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