MCC&CMC混合顆粒劑高剪切均質機，右旋糖酐鐵/維生素A顆粒劑高剪切均質機，高剪切均質機，醫藥級高剪切均質機，羧甲基纖維素均質機，微晶纖維素剪切均質機，小型直立式德國均質機

MCC&CMC混合顆粒劑高剪切均質機采用德國先jin的高速研磨分散技術，通過超高轉速(zuiga0可達14000rpm)帶動超高經密的磨頭定轉子(通常配CM 8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間)使顆粒劑溶液在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、剪切、分散、均質，從而得出超細的顆粒(當然也需要合適的分散劑做助劑)。

右旋糖酐鐵/維生素A顆粒劑的制備:將制得的維生素包合物整粒，過80日篩;,與 處方量右旋糖酐鐵均勻混合后，加入處方量的甘露醇、微晶纖維素、35g交聯羧甲基纖維素 鈉置于濕法混合制粒機中均勻混合:將羥丙基纖維素水溶液噴霧加入，高速剪切制粒，于50“真空干燥箱內干燥，整粒:然后加入剩余交聯羧甲基纖維素鈉、阿斯巴甜、硬脂富馬酸鈉、 菠蘿味香精，置三維混合機內均勻混合,然后壓片制得右旋糖酐鐵/維生素A咀嚼片。

MCC&CMC混合顆粒劑高剪切均質機高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳,化，經過高頻的循環往復，最終得到穩定的高品質產品。

工作原理:轉子帶有葉片高速旋轉產生強大的離心力場,在轉子中心形成很強的負壓區,料液(液液、或液固相混合物)從定轉子中心被吸入,在離心力的作用下,物料由中心向四周擴散,在向四周擴散過程中,物料首先受到葉片的攪拌,并在葉片端面與定子齒圈內側窄小間隙內受到剪切,然后進入內圈轉齒與定齒的窄小間隙內,在機械力和流體力學效應的作用下,產生很大的剪切、摩擦、撞擊以及物料間的相互磁撞和摩擦作用而使分散相顆粒或液滴破碎。隨著轉齒的線速度由內圈向外圈逐漸增高,粉碎環境不斷改善,物料在向外圈運動過程中受到越來越強烈地剪切、摩擦、沖擊和碰撞等作用而被粉碎得越來越細從而達到均質乳化目的。

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