顏料乳化機/高效顏料分散機/顏料納米分散機/顏料高剪切分散機 高速分散機

顏料是用來給物質著色的材料，由能吸收或反射光的細小顆粒組成，可分散在多種介質中，如涂料、塑料和紡織品。分為有機和無機兩大類，它們影響產品顏色及性能，應用廣泛。

在顏料生產過程中，分散工藝是至關重要的一步，因為它直接影響到顏料的均勻性和穩定性。顏料顆粒在分散過程中被均勻地分散在介質中，這樣可以確保顏料在最終產品中具有一致的顏色強度和光澤。如果顏料顆粒聚集或分布不均，會導致顏色不均勻，影響產品的外觀和性能。此外，良好的分散工藝還能提高顏料的附著力和覆蓋力，減少顏料的用量，從而降低成本。因此，顏料分散工藝對于確保產品質量和性能至關重要。

目前傳統的顏料研磨分散設備主要是高速分散機（攪拌機）和砂磨機。

以色漆生產工藝為代表：

    ① 備料，即將色漆生產所需的各種原材料送至車間；

    ② 配料預混合，按工藝配方規定的數量將漆料和溶劑分別經機械泵輸送并計量后加入配料預混合罐中，開動高速分散機將其混合均勻，然后在攪拌下逐漸加入配方量的顏、填料，加完后提高高速分散機的轉速，以充分濕潤和預分散顏料，制得待分散的漆漿；

    ③ 研磨分散， 將待分散的漆漿用泵輸入砂磨機進行分散，至細度合格后輸入調漆罐中或者中間貯罐；

    ④ 調色制漆，將分散好的漆漿輸入到調漆罐中，在攪拌下，將調色漆漿逐漸加入其中，以調整顏色，補加配方中基料及助劑，并加入溶劑調整粘度；

    ⑤ 過濾包裝  經檢驗合格的色漆成品，經過濾器凈化后，計量、包裝、入庫。

顏料的傳統分散工藝主要面臨以下問題：

批次式分散設備：混合分散時間長，能量消耗大，容易出現死角，維護成本高，產品質量不穩定。

砂磨機研磨設備：生產效率低，分散時間過長，耗時耗能，細度分布不均，分離器堵塞。

IKN設備在顏料研磨分散工藝中的應用

粉液混合設備

PLD粉液混合機可對顏料等其他粉體進行在線潤濕，避免粉體飛揚及發生團聚。可代替攪拌設備及高速分散設備，縮短攪拌時間，節約能量。

PLD分散混合機的喂料可以通過在機器入口處安裝的漏斗來進行。粉體喂料時可以完全手動，也可以選擇半自動或全自動操作，同時您也可以選擇輸送機、氣動裝貨設備或是其他的傳輸設備。 粉體可以直接從包裝袋中吸取，也可以通過一根管子被吸入機器。PLD分散混合機盡量減少粉體的與人直接接觸，避免周圍環境的污染，而且它減少了對人力的要求，使得喂料變得簡單易行。

膠體磨（錐體磨）

CM2000膠體磨及CMO2000膠體磨非同于介質研磨設備，該設備有研磨細度小、研磨效率高等特點。特別指出的是錐體磨在研磨一些片狀顆粒時效果尤為顯著。

膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

高剪切分散機

ER2000高剪切分散機擁有超高剪切速率，依靠強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，可將顏料的團聚物、絮凝物徹底打散分開，形成穩定的體系。需要指出的是高剪切分散機在對球狀顆粒分散時效果特別顯著。

技術及價格請來電:本公司有樣機可供客戶購前實驗，歡迎廣大客戶來我司參觀指導!

顏料乳化機/高效顏料分散機/顏料納米分散機/顏料高剪切分散機 高速分散機