管線式高速乳化機，立式乳化機，IKN乳化機，連續式高速乳化機，在線式乳化機、高速納米乳化機，油水乳化機，硅油乳化機，瀝青乳化機，德國進口乳化機

產品簡介：乳化機是均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環往復，終得到穩定的產品。
ERS2000系列產品與傳統的設備對比：
1、傳統設備需要8小時的分散過程，ERS2000設備1小時就可以完成，更加、節能。
2、發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。ERS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。
3、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。ERS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加。
二：產品優點
? 設計簡單且強勁，使用壽命長
? 改良的分散性能。使用皮帶傳動，速度調節簡易
? 可提供制藥級設計
? 根據ATEX 95指導方針執行防爆
? 根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造
? 符合3A衛生標準和認證
? 容易擴大規模處理
? 耐磨機械密封
? 表面處理
? 設備可自動排水且具有CIP 清洗和 SIP滅菌功能
? 物料接觸部分部分為316L或316Ti不銹鋼
? 可耐高達16 bar的壓力
? 根據需要定制特殊材質和表面處理
? 低噪音水平

應用范圍
IKN 高剪切乳化機的應用 精細化工 顏料 染料 涂料 油漆 塑料 樹脂 油墨 糊料 漿料 熱熔膠 阻燃劑膠粘劑 整理劑 表面活性劑 均染劑防粘劑 消泡劑 光亮劑 橡膠助劑 塑料助劑 染料助劑 絮凝劑 混凝劑 表面活性劑 溶劑 硅油乳化樹脂乳化 碳黑分散 硬脂酸分散 硬脂酸鈣 硬脂酸鋅 二氧化鈦二氧化硅 納米材料分散
IKN 高剪切乳化機包括ERS2000,ER2000,ERX2000

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級

電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、

電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機選配件： PTC 熱保護、降噪型

研磨分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷

研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理

進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍

研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

四：產品選型表
均質乳化機 標準流量（H2O） 輸出轉速 標準線速度 馬達功率 進出口尺寸
型號 l/h rpm m/s kW
ERS 2000/4 300-1,000 14000 44 2.2 DN25/DN15
ERS 2000/5 1,000-1.5000 10,500 44 7.5 DN40 /DN 32
ERS 2000/10 3,000 7,300 44 22 DN50 / DN50
ERS 2000/20 8,000 4,900 44 37 DN80 /DN 65
ERS 2000/30 20,000 2,850 44 75 DN150 /DN 125
ERS 2000/50 40,000 2,000 44 160 DN200 /DN 150

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