雙入口注射用緩釋微球在線高速乳化分散機(jī)，醫(yī)藥緩釋微球在線分散設(shè)備，粒徑可控微球在線高速乳化機(jī)，管線式雙入口微球乳化機(jī)，控釋微球乳化機(jī)滿足GMP

在制備注射用緩釋微球時(shí)，乳化溶劑揮發(fā)法是最常用的技術(shù)。該方法通常采用以下幾種設(shè)備實(shí)現(xiàn)：在批處理反應(yīng)罐中安裝間歇乳化設(shè)備，或者單獨(dú)使用靜態(tài)混合器、連續(xù)乳化設(shè)備等。

當(dāng)使用批處理反應(yīng)罐并配備間歇乳化設(shè)備時(shí)，物料（油相）在分散介質(zhì)（水相）中的剪切概率通常較低。這會(huì)導(dǎo)致所制備的微球粒徑分布范圍較寬。此外，物料加入順序的差異（先加入和后加入）也會(huì)在均質(zhì)過程中導(dǎo)致微球粒徑的顯著差異。由于粒徑分布范圍較寬，在實(shí)際生產(chǎn)中，通常需要通過兩層篩網(wǎng)過濾來控制微球的粒徑。然而，由于該方法本身的局限性以及在篩分過程中需要多次轉(zhuǎn)移樣品，微球的收率會(huì)顯著下降。此外，間歇法生產(chǎn)緩釋微球時(shí)，從小試規(guī)模到中試或生產(chǎn)規(guī)模，設(shè)備的尺寸和形狀會(huì)發(fā)生巨大變化，這使得小試階段的工藝參數(shù)在放大生產(chǎn)時(shí)參考價(jià)值較低，增加了生產(chǎn)的不可預(yù)測(cè)性。

如果單獨(dú)使用靜態(tài)混合器來制備緩釋微球，微球的參數(shù)（如粒徑）對(duì)流速非常敏感。油相、水相的流速以及油水兩相的總流速都會(huì)對(duì)微球的粒徑及其分布產(chǎn)生顯著影響。這種情況下，控制過程較為復(fù)雜，且從小試到中試或生產(chǎn)規(guī)模，流速等參數(shù)必然會(huì)發(fā)生變化，這對(duì)中試或生產(chǎn)規(guī)模的工藝參數(shù)優(yōu)化非常不利。

而單獨(dú)使用連續(xù)乳化設(shè)備（如管線式高剪切乳化分散均質(zhì)機(jī)）時(shí)，實(shí)驗(yàn)表明，由于缺乏有效的預(yù)混過程，所生產(chǎn)的微球粒徑分布范圍較寬。同時(shí)，兩相溶液進(jìn)入設(shè)備時(shí)的流速也會(huì)對(duì)微球的粒徑及其分布產(chǎn)生較大影響。因此，小試階段的工藝參數(shù)無法直接放大到中試或生產(chǎn)規(guī)模。

為解決以上問題上海依肯的雙入口管線式微球乳化裝置通過精準(zhǔn)調(diào)控各相流速與配比，并優(yōu)化乳化速度及工作頭配置，可實(shí)現(xiàn)微球粒徑的定制，確保粒徑分布集中且均勻。這使得該設(shè)備成為微球制備環(huán)節(jié)的高效解決方案。微球在高速分散的過程中形成，調(diào)整刀頭與轉(zhuǎn)速即可優(yōu)化微球粒徑范圍。實(shí)現(xiàn)高效自主定制。并且管線式的設(shè)計(jì)使得從小試、中試到生產(chǎn)規(guī)模均可順利過渡。目前，上海依肯在微球領(lǐng)域已與全國(guó)多地企業(yè)達(dá)成合作，涵蓋重慶、山西、北京、上海、廣東、陜西、海南等地。

設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)

電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、

電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型

研磨分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷

研磨分散機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車

研磨分散機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理

進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

研磨分散機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

雙進(jìn)料口注射用緩釋微球在線高效乳化分散裝置，醫(yī)藥緩釋微球在線式分散設(shè)備，可控粒徑微球在線高速乳化設(shè)備，管線型雙入口微球乳化器，控釋微球高速乳化分散機(jī)