凍膠高速膠體磨、酚醛樹脂凍膠高速研磨、油田凍膠高速膠體磨、凍膠分散體制備、DPG研磨，鋯凍膠納米分散膠體磨、酚醛樹脂凍膠分散體高速剪切膠體磨、酚醛樹脂高速膠體磨、凍膠分散體高剪切研磨機 高速剪切膠體磨

注水開發(fā)是我國油田開采的主要方式。然而，長期的注水開發(fā)導致地層非均質性加劇，油田開發(fā)中后期含水上升速度加快，水驅效率降低。調剖（調驅）技術是目前改善地層非均質性、實現(xiàn)油田穩(wěn)產增產的有效手段。該技術通過封堵水流通道，改善注水井的吸水剖面，擴大水驅波及體積，從而提高水驅效果，增加原油采收率。目前，調剖（調驅）技術多采用現(xiàn)場配制調剖（調驅）劑，并直接將其泵入注水井。

凍膠分散體是通過特定的交聯(lián)技術和分散技術制備的。首先在地面形成特定的本體凍膠，然后利用設備進行機械剪切和物理磨圓處理，從而制得不同粒徑分布、不同強度的、適應不同油藏條件的均勻分散體。凍膠分散體（DPG）是一種新型調剖劑，能夠實現(xiàn)深部調剖，進一步提高采收率。通過膠體磨高速剪切法，成功制備了一種亞微米至微米尺度的酚醛樹脂凍膠分散體。該方法能夠高效制備凍膠分散體，可用于現(xiàn)場施工。

基于CM2000系列膠體磨，IKN開發(fā)了CMS2000高速膠體磨，及CMSD2000高速研磨分散機，均可用于凍膠分散體的制備，通過調節(jié)磨頭間隙 設備轉速可便捷調整研磨粒徑，提升凍膠體均勻度，其轉子線速度可達40米/秒，研磨分散效果更佳，粒徑分布更小，可致納米級別。合作客戶包括xx研究院、中國xx大學等

設備特點

適應性強：高速膠體磨的細化作用雖弱于均質機，但對高粘度、大顆粒物料的適應能力更強，常用于高粘度場合和固態(tài)物質較多的細化處理。

高效剪切：CMS2000的線速度高，剪切間隙小，物料經過時產生的摩擦力大，實現(xiàn)濕磨效果。定轉子設計為圓錐形，具有三級鋸齒突起和凹槽，定子可無限制調整與轉子的距離，增強流體湍流，滿足不同行業(yè)需求。

三級錯齒結構：研磨轉子與精密定子腔配合，轉速可達14000RPM，比普通臥式膠體磨快3倍以上，分散濕磨效果顯著。

應用領域

食品工業(yè)：適用于蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精、香精、各種飲料等。

化學工業(yè)：適用于油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑、二氧化硅、鈦白粉、二氧化鈦、炭黑、硬脂酸鹽、硬脂酸鈣、有機氟材料等。

日用化工：適用于牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂、BB霜等。

醫(yī)藥工業(yè)：適用于各型糖漿、營養(yǎng)液、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、各種藥膏、各種口服液、針劑、注射液、混懸注射液、脂肪乳、靜滴液、乳化豬皮、頭孢類等。

建筑工業(yè)：適用于各種涂料，包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料、納米涂料等。

其他工業(yè)：適用于塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料等行業(yè)。

設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級

電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達

電源選擇：380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機選配件：PTC熱保護、降噪型

超高速膠體磨材質：SUS304、SUS316L、SUS316Ti

超高速膠體磨選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

超高速膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理

進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍

膠體磨選配容器：適合各種不同大小的容器

選型參數(shù)表：

表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。

處理量取決于物料的粘度、稠度和最終產品的要求。

如高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。

本表數(shù)據(jù)因技術改動、定制而不符，正確參數(shù)以提供的實物為準。

本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。

膠體磨通過定、轉齒之間的間隙（間隙可調），使物料受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，實現(xiàn)物料的乳化、分散和粉碎，達到超細粉碎及乳化的效果。

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