單壁碳納米混合分散機 ,單壁碳納米管研磨分散機,碳納米管漿料分散機,碳納米管分散機,工業級多壁碳納米管漿料分散機廠家，德國進口研磨分散機

碳納米管的分散要點在于實現分散的同時避免打斷管體。實驗室常用的超聲波分散方式難以滿足工業化大規模應用的需求，而傳統的攪拌與研磨方法不僅效率低下，而且對緩解碳納米管團聚的效果甚微。高能球磨雖能打散團聚體，卻會將較長的碳納米管打斷，從而顯著降低材料的性能。相比之下，依肯機械憑借其獨特的設計，在高速分散碳納米管的過程中，能夠有效保持其長度，*大程度地減少分散過程對材料的破壞，同時，該機械還具備良好的適應性，可適用于不同黏度的分散介質，展現出在碳納米管分散領域的顯著優勢。

依肯機械合作的客戶眾多，其中成都某單位和沈陽某大學尤為突出，這兩家單位在單壁碳管/碳納米管分散領域處于業內龍頭地位。

碳納米管分散技術三要素：分散介質、分散劑和分散設備
1、分散介質
（1）根據粘度不同，分散介質分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質中，如水和有機溶劑，碳納米管易于分散。中粘度介質如液態環氧樹脂、液態硅橡膠等，高粘度介質如熔融態的塑料。
（2）碳納米管分散技術，針對中、低粘度分散介質。
2、分散劑
（1）分散劑的選擇，與分散介質的結構、極性、溶度參數等密切相關。
（2）分散劑的用量，與碳納米管比表面積和共價鍵修飾的功能基團有關。
（3）水性介質中，推薦使用TNWDIS。強極性有機溶劑中，如醇、DMF、NMP， 推薦使用TNADIS。中等極性有機溶劑如酯類、液態環氧樹脂、液態硅橡膠，推薦使用TNEDIS 。
3、分散設備
（1）超聲波分散設備：非常適合實驗室規模、低粘度介質分散碳納米管，用于中、高粘度介質時會受到限制。
（2）研磨分散設備：適合大規模地分散碳納米管、中粘度介質分散碳納米管。
（3）采用“先研磨分散、后超聲波分散”組合方法，可以、穩定地分散碳納米管。

羧基化高純單壁碳納米管溶液分散難點：
碳納米管分散，其實也就是所謂的納米級物料的分散，在做納米粉體分散或研磨時，因為粉體尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運動現象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當的研磨機來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關鍵技術。
羧基化高純單壁碳納米管水分散液混合分散機特點：
1、IKN研磨分散機的結構為：級為膠體磨頭定轉子，第二級為分散盤定轉子；有利于碳納米管漿料的分散，先研磨后分散，避免物料的團聚。
2、IKN研磨分散機轉速可達14000rpm，線速度為44m/s，定轉子間隙為0.2-0.3mm，屬于超精細分散，高速剪切速率，分散后的碳納米管漿料更加均勻穩定。
3、IKN研磨分散機應對碳納米管漿料，機械密封采用合金環，設備所有密封圈采用全氟橡膠；另外IKN研磨分散機更模塊都帶有夾套可進行溫度控制，便于各種工藝的要求。
單壁碳納米管水分散液混合分散機核心參數：
1、主軸轉速：0-14000rpm；
2、處理量：0-10000L/H
3、電機功率：4kw、11kw、22kw；
4、定轉子材質：316L；
5、定轉子間隙：0.2-0.3mm

CMSD2000系列研磨分散機參數選型表 

研磨分散機 流量 輸出 線速度 功率 入口/出口連接

類型 l/h rpm m/s kW

CMSD2000/4 300 14,000 41 4 DN25/DN15

CMSD2000/5 1000 10,500 41 11 DN40/DN32

CMSD2000/10 4000 7,200 41 30 DN80/DN65

CMSD2000/20 10000 4,900 41 45 DN80/DN65

CMSD2000/30 20000 2,850 41 90 DN150/DN125

CMSD2000/50 60000 1,100 41 160 DN200/DN150

表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節到大允許量的10%

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