- 企業類型:制造商
- 新舊程度:全新
- 原產地:德國
- 價格:電議
- 溫度范圍:150℃以下
- 電源:380V
- 尺寸:450*350*750
- 冷卻介質:水/油
- 工作形式:管線式/在線式
- 主軸轉速:14000 rpm
- 料筒形狀:管道型
阿苯達唑混懸液均質機,阿苯達唑濕法研磨機,藥物中間體均質機,藥物載體高速均質機,混懸液高剪切均質機,醫藥混懸液均質機
阿苯達唑屬于難溶性物質,既不溶于水也不溶于大多數有機溶劑,只能溶于冰醋酸等酸中。目前阿苯達唑制劑應用廣泛的是其片劑,畜牧業使用中,存在牲畜服用不方便,投服操作繁瑣,容易引起牲畜嘔吐,從而造成服用劑量不準確而影響驅蟲效果。將難溶性藥物制成混懸劑是解決其上述弊端的有效途徑。阿苯達唑混懸液是將阿苯達唑用潤濕劑潤濕,利用表面活性劑的分散特性,助懸劑的助懸特性,在機械剪切力的作用下形成穩定、均一的分散體系。
配制方法:
獸用阿苯達唑混懸液的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
用適量注射用水將助懸劑制備成膠漿備用;
阿苯達唑加潤濕劑潤濕,研磨成糊狀,將上述1中制備的膠漿緩慢加入,邊加邊研磨均勻;
防腐劑用適量水溶解后,加入到上述2中獲得的混懸液,加入剩余的注射用水;
使用IKN高剪切研磨均質機研磨,設備開到14000rpm,研磨十幾分鐘,混懸液可以研磨到10μm左右,且溶液性質穩定;
過濾、灌封、100℃滅菌30min,既得。
阿苯達唑混懸液均質機是由膠體磨,均質機組合而成的高科技產品。
研磨均質機的細化作用一般來說要強于均質機,而且它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以可以適用于很多場合。德國進口設備,轉速14000rpm。
級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出終產品是很重要。



IKN均質機主要用于生物技術領域的組織分散、醫藥領域的樣品準備、食品工業的酶處理,,食品中農藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥工業、化妝品工業、油漆工業和石油化工等方面。均質機采用不銹鋼系統,可有效的分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無菌均質袋中,不與儀器接觸,滿足、結果準確、重復性好的要求。
均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復,終得到穩定的產品。
均質機工作原理:
轉子和定子的精密配合,工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構,雙向吸料,剪切。
間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的旋轉,形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能
效能;在定子的作用下,定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,物料在容器中循環往復以上工作過程,終獲得產品。
均質機特點:
?運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續使用 ,對物料可進行超細分散、乳化。可廣泛適用于工業生產的乳化、均質和分散。
?能使料液在擠研.強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質細化混合。本設備是食品.乳品.飲料等工業的重要設備。
?對牛奶豆乳等各類乳品飲料,在高壓下進行均質,能使乳品液中的脂肪球顯著細化, 使其制品食用后易于消化吸收,提高使用價值。
?用于冰淇淋等制品的生產中,能提高料液的細潔度和疏松度,使其內在質地明顯提高。
?用于乳劑.膠劑.果汁.漿液等生產中,能起到防止或減少料液得分層,改善料液外觀的作用,使其色澤更為鮮艷,香度更濃,口感更醇。
均質機的應用行業
應用于生物醫藥;食品工業;日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業;農藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工行業。
ERS2000系列高速高剪切均質機參數選型表:
設備型號 標準流量L/H 輸出轉速rpm 標準線速度m/s 馬達功率KW 進口出口尺寸
ERS 2000/4 300~1,000 14,000 44 4 DN25 DN15
ERS 2000/5 1,000~1,500 10,500 44 11 DN40 DN32
ERS 2000/10 3,000 7,300 44 30 DN50 DN50
ERS 2000/20 8,000 4,900 44 45 DN80 DN65
ERS 2000/30 20,000 2,850 44 75 DN150 DN125
ERS 2000/50 40,000 2,000 44 160 DN200 DN150
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數據因技術改動,定制而不同,正確的參數以提供的實物為準
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