高性能硬件

EMA500峰值電壓 1200 Vpp，中心頻率4 MHz（可定制）；接收帶寬 4 MHz（可定制）；增益范圍 1–100 dB，支持用戶(hù)采用外控電壓0-1V進(jìn)行調(diào)節(jié)；內(nèi)置阻抗匹配和濾波器參數(shù)，可根據(jù)用戶(hù)進(jìn)行調(diào)整。模塊通過(guò)高頻大功率放射、低噪聲高增益差分放大、高性能電磁超聲傳感器三重技術(shù)，在高溫、低溫、表面粗糙、涂層、高精度飛行時(shí)間測(cè)量等傳統(tǒng)超聲技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的檢測(cè)場(chǎng)景中發(fā)揮重要作用。

多種金屬材料適用

EMA500適用于多種金屬材料的檢測(cè)，包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、合金鋼、高溫合金（鎳基合金、鈦合金）等。

使用操作簡(jiǎn)單

接通5V電源或鋰電池，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)/暫停開(kāi)關(guān)，即可以實(shí)現(xiàn)超聲波的發(fā)射和接收，增益接口采用外控電壓0-1V，用于調(diào)整增值倍數(shù)，差分信號(hào)輸出接口用于輸出兩通道差分信號(hào)，觸發(fā)信號(hào)輸出接口用于實(shí)現(xiàn)采集卡的觸發(fā)采樣。

多種探頭兼容與應(yīng)用靈活性

EMA500通過(guò)更換不同直徑電磁超聲探頭，以及調(diào)整不同激發(fā)頻率即可實(shí)現(xiàn)不同厚度測(cè)量和缺陷檢測(cè)，例如碟形線圈、跑道線圈、螺旋線圈等電磁超聲探頭，支持用戶(hù)定制化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了瞬態(tài)1200℃高溫、持續(xù)500℃高溫、5mm大提離等檢測(cè)場(chǎng)合。與高頻采集卡和加固筆記本的配合使用，實(shí)現(xiàn)2GHz采樣，保障高精度飛行時(shí)間測(cè)量。支持多通道模塊集成和多陣元電磁超聲探頭開(kāi)發(fā)。

強(qiáng)大的集成與兼容性

模塊化設(shè)計(jì)，提供標(biāo)準(zhǔn)電氣接口方案和豐富的開(kāi)發(fā)套件，可輕松集成到您現(xiàn)有的自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械臂或定制化設(shè)備中，快速構(gòu)建專(zhuān)屬的電磁超聲檢測(cè)方案。

EMA500電磁超聲模塊的應(yīng)用場(chǎng)景

石油化工

在煉化廠、輸油管道等場(chǎng)景中，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫（300℃+）、強(qiáng)腐蝕環(huán)境，傳統(tǒng)超聲檢測(cè)需停機(jī)打磨涂層、涂抹耦合劑，效率低且可能損傷防腐層。通過(guò)EMA500利用電磁方式激發(fā)和接收超聲波，直接穿透≤5mm 油漆/環(huán)氧樹(shù)脂涂層，檢測(cè)底層鋼板焊縫夾渣、未焊透等體積型缺陷，避免打磨導(dǎo)致的防腐層破壞。

帶涂層儲(chǔ)罐測(cè)厚與探傷高溫高壓管道測(cè)厚與探傷

冶金制造

冶金產(chǎn)線環(huán)境苛刻（高溫、粉塵、油污），工件表面常帶氧化皮、銹蝕或粗加工痕跡，傳統(tǒng)超聲耦合劑失效，人工打磨成本高昂且影響檢測(cè)效率。利用EMA500透過(guò) 防護(hù)涂層（如富鋅底漆）檢測(cè)，尤其是高溫環(huán)境下的缺陷檢測(cè)。

高溫鍛件缺陷在線檢測(cè)

航空航天

航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、燃燒室等核心部件長(zhǎng)期處于高溫、振動(dòng)、機(jī)械載荷等惡劣環(huán)境，螺栓緊固力容易偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，因此在安裝過(guò)程和檢修過(guò)程中需要精準(zhǔn)測(cè)量緊固力。傳統(tǒng)壓電超聲由于耦合劑厚度和耦合壓力的影響，導(dǎo)致測(cè)量誤差大。利用EMA500搭載2GHz采集卡，可以實(shí)現(xiàn)飛行時(shí)間的高精度測(cè)量。

M8-M10鎳基合金螺栓緊固力測(cè)量