氧化鎂干法造粒系統(tǒng)LG-360
氧化鎂干法造粒系統(tǒng) —— 高效、密閉、循環(huán)集成造粒解決方案
本系統(tǒng)專為氧化鎂粉體干法造粒工藝設計，實現(xiàn)從投料到篩分的全流程自動化、密閉化生產(chǎn)，有效解決粉體揚塵、成品率低、顆粒均勻性差等行業(yè)痛點。
核心流程
投料 → 儲料緩存 → 強制喂料 → 對輥擠壓造粒 → 切割整粒 → 篩分分級 → 成品/返料循環(huán)
系統(tǒng)組成
| 模塊 | 主要設備 | 功能 |
|---|---|---|
| 投料與儲料 | 無塵投料站、中轉料倉（帶料位計、攪拌槳） | 無塵投料，防止架橋，穩(wěn)定供料 |
| 物料輸送 | 真空上料機（共4臺）、上料絞龍 | 密閉負壓輸送，無粉塵泄漏 |
| 造粒主體 | 強制喂料器、對輥式造粒擠壓機、切割刀組、整粒刀組 | 連續(xù)擠壓、切割、整粒，顆粒成型均勻 |
| 篩分與循環(huán) | 篩分機（三出口）、真空上料返料系統(tǒng) | 大顆粒返回切割刀組再破碎，細粉返回中轉料倉回用，成品單獨收集 |
主要特點
全密閉生產(chǎn)：多臺真空上料機配合，粉體不暴露，現(xiàn)場無揚塵。
高效循環(huán)：篩分出的大顆粒和細粉自動返回相應工位，減少浪費，提高成品率。
穩(wěn)定造粒：中轉料倉帶攪拌，強制喂料器保障擠壓機供料均勻；雙整粒刀組提升顆粒一致性。
模塊化設計：各單元獨立又聯(lián)動，便于清潔、維護和擴展。
典型應用
氧化鎂粉末的干法造粒，也可適用于其他對濕度敏感、需要提高流動性或減少粉塵的粉體物料。
