PTFE納米級超細粉體連續式分散機，PTFE納米級薄膜高速均質機，聚四氟乙烯與樹脂混合分散濕磨機，特氟龍樹脂制備高性能膜工業化分散機，聚四氟乙烯作為粘結劑納米濕磨機，德國進口特氟龍高速分散機，聚四氟乙烯高剪切分散乳化機，PTFE高速剪切乳化分散機，聚四氟乙烯乳化分散機，乳化造粒法PTE乳化分散機，聚四氟材料漿液混合造粒法乳化分散機

聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，簡寫為PTFE)，俗稱“塑料王”，是一種以四氟乙烯作為單體聚合制得的高分子聚合物，化學式為(C2F4)n，耐熱、耐寒性優良，可在-180~260°C長期使用。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易清潔水管內層的理想涂料。懸浮聚合法獲得的PTFE粉末的粒徑在500um以上，一旦粉碎，就形成平均粒徑不足100um的粉末，隨后，為了提高粉末特性還要進行造粒，制成平均粒徑150~500um的粒狀粉末。這種粒狀粉末的制造方法(造粒法)很早以來就已被人們所知，大致上分為只使用水的方法、使用水和有機液體的方法、只使用有機液體的方法。將水和有機液體并用的方法中，還有

(1)將PTFE粉末在水中、在有機液體的存在下攪拌造粒的方法稱為“水中造粒法”(2)將PTFE粉末在水中、在有機液體和表面活性劑的存在下攪拌造粒的方法稱為“乳化分散造粒法”。;(3)將PTFE粉末和填料在水中攪拌造粒時，不使該粉末與填料預先混合而分別投入水中，在表面活性劑的存在下攪拌混合成漿液狀態之后，或者只使PTFE粉末形成漿液狀態之后添加填料，再在有機液體的存在下攪拌造粒的方法稱為“漿液混合造粒法”

另外，作為只使用有機液體的方法有，將PTFE粉末和填料在不存在水的情況下用有機液體濕潤，使例如轉動等機械力發生作用而造粒的方法稱為“轉動造粒法”

上海依肯為解決以上問題特別研制出高剪切均質分散乳化設備ERS2000系列，ERS2000在線式超高速分散機三高剪切分散機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規模化生產。

影響分散乳化均質結果的因素有以下幾點:

1分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)

2分散頭的剪切速率(越大，效果越好)

3分散頭的齒形結構(分為初齒，中齒細齒，超細齒，約細齒效果越好)

4物料在分散墻體的停留時間 乳化分散時間(可以看作同等的電機，流里越小效果越好)

5循環次數(越多，效果越好到設備的期限就不能再好)

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

-剪切速率(s-1)=v速率(m/s)

g定轉子間距(m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素:

-轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子定子間距。

IKN定-轉子的間距范圍為0.2~0.4m

速率-=3.14xD(轉子直徑)X轉速kpm/60超高速分散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。

1表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。

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