混懸型凝膠醫(yī)用高速均質(zhì)機，阿達帕林凝膠高速均質(zhì)機，達芙文，標準制劑50um高速均質(zhì)機，粉刺、丘疹和膿皰，痤瘡用凝膠劑

阿達帕林是一種類視黃醇化合物，對光、氧穩(wěn)定，是一種情性物質(zhì)。阿達帕林的作用機制主要是通過調(diào)節(jié)毛囊上皮細胞的分化減少微粉刺的形成。同時體內(nèi)、體外實驗表明，阿達帕林的抗炎作用強于其它維A酸類藥物。阿達帕林凝膠，適應(yīng)癥為本品適用于以粉刺、丘疹和膿皰為主要表現(xiàn)的尋常型痤瘡的皮膚治療。亦可用于治療面部、胸和背部的座瘡。

目前我國上市的混懸型凝膠劑粒度大小大約都在150nm以上，參考進口藥品達芙文阿達帕林凝膠，其粒度控制在50um以下，并目在質(zhì)量標準中作為一項關(guān)鍵控制指標。在現(xiàn)有的阿達帕林凝膠制備工藝中，由于阿達帕林不溶于水，也不溶于丙二醇，直接加入凝膠中，容易聚集，粒度遠遠大于制劑標準要求的50um。

阿達帕林凝膠的制備方法:

(1)稱取處方量卡xxxx加純化水適量，浸泡24h，過40目篩網(wǎng)，得到xxxx溶液，備用;(2)稱取處方量的阿達帕林、適量xxXx至不銹鋼桶中，再稱取適量xXx用適量純化水溶解，加入不銹鋼桶中，水浴，確保原料完全溶解，得到主藥溶液;

(3)稱取處方量尼xxXxxx和適量xxxx倒入燒懷中，攪拌，水浴溶解至澄清，待用;稱取剩余純化水及處方量xxxxxx到主鍋中低速攪拌溶解，再將燒杯中溶液倒入主鍋中，加入剩余xxxx，攪拌溶解;(4)將步驟(1)的xxx溶液倒入主鍋中，慢速攪拌成均一的凝膠，即為凝膠基質(zhì);(5)打開主鍋，將步驟(2)的主藥溶液倒入步驟(4)的凝膠基質(zhì)中，通過上海IKN高速凝膠均質(zhì)機一遍(可真空，負壓)得到50um阿達帕林凝膠物料。

阿達帕林凝膠高速均質(zhì)機。驅(qū)動電機采用德國高質(zhì)ABB/西門子電機，功率大、轉(zhuǎn)速高，運行安全可靠;運行狀態(tài)控制采用電子無調(diào)速器，調(diào)速方便;分散均質(zhì)工作頭用優(yōu)質(zhì)不銹鋼經(jīng)制(接觸物料部位)，耐腐蝕性能好;工作頭采用聯(lián)接器與驅(qū)動電機連接拆裝簡便靈活等特性。分散均質(zhì)工作頭的獨特結(jié)構(gòu)，確保工作頭的轉(zhuǎn)子在電機高速驅(qū)動下，具有旋轉(zhuǎn)線速度高，產(chǎn)生強大的液體剪切力和劇烈的高頻機械效應(yīng)，促使實驗流體物料在巨大的離心力作用下，通過轉(zhuǎn)子與定子相互剪切、分散。使實驗物料承受了每分鐘高達數(shù)萬次的剪切、撕裂和混合，從而達到分散、均質(zhì)的效果。不同規(guī)格的工作頭配置，為滿足不同的實驗需求而設(shè)計

的。

影響分散均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點:

1均質(zhì)頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2均質(zhì)頭的剪切速率(越大，效果越好)

3均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好)

4物料在分散墻體的停留時間，均質(zhì)分散時間(可以看作同等的電機，流量越小，效果越好)

5循環(huán)次數(shù)(越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好)

普通國內(nèi)均質(zhì)機有潛在金屬超標的風(fēng)險存在，由于電機與工作頭采用直連方式，意味著最zui高轉(zhuǎn)速只有3000prm左右，一些廠家為了節(jié)省設(shè)備成本，采用此類設(shè)備，為了更加良好的處理效果，只能不斷的調(diào)整工做頭的縫隙，導(dǎo)致工作頭摩擦產(chǎn)生金屬成分，增加風(fēng)險。

RS2000作為一個用于混合均質(zhì)工藝的設(shè)備，其具有連續(xù)性操作特性，能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求，與傳統(tǒng)的批

次式均質(zhì)機相比具有很多優(yōu)勢:1、均質(zhì)效率更高。批次式均質(zhì)機在進行均質(zhì)往往還需要預(yù)攪拌，在其基礎(chǔ)上才能實現(xiàn)較好的均質(zhì)混合的效果，因此所需時間更多，產(chǎn)量較少，適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況;而連續(xù)式均質(zhì)機則可以直接進行投料，更短時間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求，產(chǎn)量更大，效率高，適用于連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大的情況。

2、均質(zhì)效果更好。批次式均質(zhì)機安裝在罐體內(nèi)，物料與均質(zhì)頭距離松散，工作時依靠強大的吸力迫使物料進入均質(zhì)頭中，但均質(zhì)過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合均質(zhì)后粒徑分布較寬，此外批次式均質(zhì)機一般僅為單層均質(zhì)頭結(jié)構(gòu)，不能實現(xiàn)足夠小的粒徑要求;而連續(xù)式均質(zhì)機由于均質(zhì)腔內(nèi)部設(shè)計空間更小。均質(zhì)頭與物料接觸密切，剪切充分，均質(zhì)腔內(nèi)設(shè)計成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了粗細齒形結(jié)構(gòu)，可使混合均質(zhì)后的粒徑分布較窄，效率更高。3、技術(shù)功能指標更好。ERS2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢，具有相對節(jié)能高效的優(yōu)點，可以在更短時間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品，能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。

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