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制備中藥物粉末研磨好與快，現場可根據研磨的細度來評判。理論上研磨的越細藥效就會越好，那么如何快速的效率快，分布均勻，性能穩定，吸收更好呢?是工藝配方+機械設備的選用合適，離不開這2個關鍵因素。

浙江滬XX藥業集團使用我司膠體磨制備出的現場效果圖:

上海依肯高速膠體磨的特點:

1、粉碎室設有三道磨碎區，為粗磨碎區，二為細磨碎區，三層為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環加工)。

2、間隙可調，研磨縫隙調節可以改變適用于特定工藝

3、設備運轉速度高達14000轉，是國內普通膠體磨的4-5倍，細化分散研磨物料

4、機身腔體采用三層夾套設計可以冷卻也可以加熱

5、采用德國雙端面機械密封，在有冷卻水的情況下，可以24小時連續不間斷工作

6、從實驗室設備平穩過渡到中試型實驗以及后期的工業化放大實驗，無需重新調整實驗數據，程度降低了風險

該機適用于制藥、食品、化工及其他行業的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產品的水平。

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上海依肯高速膠體磨的特點:

1、粉碎室設有三道磨碎區，為粗磨碎區，二為細磨碎區，三層為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環加工)。

2、間隙可調，研磨縫隙調節可以改變適用于特定工藝

3、設備運轉速度高達14000轉，是國內普通膠體磨的4-5倍，細化分散研磨物料

4、機身腔體采用三層夾套設計可以冷卻也可以加熱

5、采用德國雙端面機械密封，在有冷卻水的情況下，可以24小時連續不間斷工作

6、從實驗室設備平穩過渡到中試型實驗以及后期的工業化放大實驗，無需重新調整實驗數據，ji大程度降低了風險高速膠體磨設備的有好有壞，那么如何去判定一臺膠體磨設備呢?

一、高剪切膠體磨的轉速，機械設備能力的體現很大一部分取決于設備的轉速，也就是通常所說的剪切力。目國內大多數膠體磨的轉速都為3000rpm(如廊坊、溫州、南通等)，而上海依肯的高剪膠體磨轉速可達14000rpm。二、磨頭結構，相同的轉速下如何去比較膠體磨的處理效果，我們可以去判定均質機的磨頭結構，磨頭的精密度越高對于物料的研磨能力就會越強。

三、機械密封，機械密封的選擇決定的設備的穩定性和使用壽命，好的機械密封可確保設備24小時連續運行，而差的可能只能運行30min就需要停機。

當然影響高剪切膠體磨設備效果的因素還有很多，但主要的核xin就是以上的三點。研磨的效果跟一下有關:影響分散研磨結果的因素有以下幾點:

1)磨頭頭的剪切速率(越大，效果越好)

2)磨頭的齒形結構(分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好)

3)物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間(可以看作回等的電機，流量越小，效果越好)

4)循環次數(越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好)

設備特點:

1)轉速14000rpm與其它廠家2900轉左右高出約4-5倍:

2)磨頭結構更精密并有獨特設計，使之研磨作用力更大，效果更好。

3)德國進口雙端面機械密封擁有獨特結構和特殊材質高速運轉和長使用壽命。

4)CM2000/4中試型膠體磨與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整，從而將機器型號升到工業化的過程中的風險降到zui低。

5)結構特點:分立式、臥式兩種規格。臥式直聯結構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸，直聯電機的轉速決定轉子轉速。我公司是采用立式分體結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。其主機部份由殼體、定子、轉子、調節機構、冷卻機構、電機等組成。其主要零件均采用不銹鋼制造，耐腐蝕，。使用單位可依不同物料特性，生產效率，不同用途，選用不同規格型號的膠體磨(錐體磨，粉碎機，研磨機)，使之達到良好的效果。

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