乙二醇聚羧酸系高性能減水劑高速分散機，聚羧酸系高性能減水劑高速分散機，聚羧酸高性能減水劑合成工藝，聚羧酸高性能減水劑合成工藝均質(zhì)機

聚羧酸系高性能減水劑是目前世界上*前沿、科技含量*高、應(yīng)用前景*好、綜合性能*優(yōu)的一種混凝土超塑化劑(減水劑)。聚羧酸系高性能減水劑是羧酸類接枝多元共聚物與其它有效助劑的復(fù)配產(chǎn)品。

混凝土減水劑經(jīng)過幾十年的發(fā)展，基本可以分為三代產(chǎn)品，分別是以木質(zhì)磺酸鹽 為代表的*代混凝土減水劑、以脂肪族為代表的第二代混凝土減水劑以及以聚羧酸為代表的第三代混凝土減水劑。從目前的市場情況來看，第三代減水劑性能優(yōu)異，它具有長期的耐久性;抗化學(xué)腐蝕性強，可用于各種特殊工程中;它在高減水率、高強度基礎(chǔ)上同時具備工作性能優(yōu)異、易栗送、易密實等優(yōu)良的施工性能。但在使用過程中，這類減水劑常常發(fā)生栗送困難及混凝土坍落度損失太快及快硬等現(xiàn)象，控制坍落度損失*常用的方法是依靠摻加緩凝劑，但摻加緩凝劑會影響混凝土的早期強度的發(fā)展，這在很多場合是很不利的。

工藝

1)將原料b、c和g加水混合攪拌均勻做成滴加料A，滴加料A的濃度為15-30%;2)將原料d加水制成滴加料B，滴加料B的濃度為20-30wt%;3)將原料e、加水混合攪拌均勻制成滴加料C，滴加料C的濃度為20-30 wt%;4)將原料a加入裝有水的反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻并至完全溶化制成濃度為15-40wt %的溶液;5)將反應(yīng)釜升溫至，開始同時向反應(yīng)釜中均勻滴加制備好的滴加料A、B以及C，控制滴速使滴加料A在2-3h內(nèi)完成滴加，控制滴速使滴加料B在0.5-Ih內(nèi)完成滴加，控制滴速使滴加料C在2-3h內(nèi)完成滴加，全部滴加完后保溫1-2h至反應(yīng)結(jié)束。

散均質(zhì)，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散機的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。影響分散結(jié)果的因素有以下幾點

1分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2分散頭的剪切速率(越大，效果越好)

3分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好)4物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間(可以看作同等的電機，流量越小，效果越好)5循環(huán)次數(shù)(越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好)

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

-剪切速率(s-1)=v速率(m/s)

g定-轉(zhuǎn)子間距(m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素:

-轉(zhuǎn)子的線速率

-在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。IKN定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為0.2~0.4mm

速率V=3.14XD(轉(zhuǎn)子直徑)X轉(zhuǎn)速RPM/60高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過14000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。

聚羧酸系高性能減水劑高速分散機，聚羧酸高性能減水劑合成工藝，聚羧酸系高性能減水劑高剪切均質(zhì)分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液。高剪切分散機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散均質(zhì)，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散機的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

影響分散結(jié)果的因素有以下幾點：

1分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2分散頭的剪切速率(越大，效果越好)

3分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好)

4物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間(可以看作同等的電機，流量越小，效果越好)

5循環(huán)次數(shù)(越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好)

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

-剪切速率(s-1)=v速率(m/s)

g定-轉(zhuǎn)子間距(m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素:

-轉(zhuǎn)子的線速率

-在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。IKN定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為0.2~0.4mm

速率V=3.14XD(轉(zhuǎn)子直徑)X轉(zhuǎn)速RPM/60高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。

根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過14000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。

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